Coperion y Schenck unen fuerzas en NPE 2024

Coperion y Schenck Process FPM presentan por primera vez componentes para alimentación, recolección de polvo, transporte neumático y manejo de materiales a granel, ofreciendo soluciones integrales para procesadores de plásticos.

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En esta edición de NPE 2024, Coperion y Schenck Process Food and Performance Materials (FPM) unen esfuerzos para presentar en el stand W1181, una serie de soluciones integradas que prometen impactar la industria del plástico con tecnologías avanzadas de manejo de materiales a granel.

Optimización de procesos de alimentación y reciclaje

El nuevo alimentador ProRate™ PLUS-MT se estrenará, destacando por su capacidad de alimentar de manera precisa polvos aditivos utilizados en la producción de plásticos. Este modelo incorpora una tecnología de doble tornillo que no solo mejora la dosificación, sino que también minimiza las pulsaciones y permite una autolimpieza, facilitando así el mantenimiento continuo.

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Por otro lado, el alimentador MechaTron® FB de Schenck, diseñado para materiales ligeros y difíciles como el polipropileno picado, proporciona un manejo eficaz y se ajusta perfectamente a las necesidades específicas de los procesos de reciclaje y producción de poliolefinas.

Innovación en sistemas de alimentación de materiales

La línea de alimentadores ProRate PLUS se expande con la versión de doble tornillo PLUS-MT, diseñada para una integración efectiva en procesos donde la precisión es crítica. Además, el alimentador de tornillo de cambio rápido Coperion K-Tron T35 resalta por su adaptabilidad, permitiendo el manejo de materiales desde polvos de flujo libre hasta aquellos extremadamente difíciles de procesar, como materiales húmedos o que tienden a formar puentes.

Soluciones avanzadas para el manejo de materiales en polvo y granulares

La válvula rotativa Coperion ZRD 400 se presenta como una solución robusta para aplicaciones que requieren un manejo meticuloso de materiales en polvo y granulares, como en las industrias de plásticos, minerales y químicos. Esta válvula es conocida por su durabilidad y por ofrecer configuraciones adaptadas a las necesidades específicas de cada proceso.

El receptor de vacío de baja tasa (LRV) de Schenck se destaca por su capacidad de 50 litros y su diseño conforme a las normas NFPA, proporcionando un sistema de transporte por vacío que optimiza la manipulación de materias primas y productos terminados, integrándose sin problemas en una variedad de líneas de producción.