Tecnologías que garantizan la calidad alimentaria de materiales reciclados en NPE 2024

Conozca las soluciones de Starlinger que impactan en el reciclaje de plásticos para contacto directo con alimentos, presentadas en la NPE 2024.

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En la próxima NPE 2024, Starlinger presentará una gama de soluciones innovadoras diseñadas para el reciclaje de plásticos de post-consumo con aplicaciones en la industria alimentaria. La empresa ha logrado un avance significativo con tecnologías que garantizan la calidad alimentaria de materiales reciclados como el PP, PE, PS y PET.

Paul Niedl, director comercial de Starlinger recycling technology, destaca la importancia de estos avances: "Nuestra nueva tecnología permite que los plásticos reciclados cumplan con los estándares más exigentes para el contacto directo con alimentos, elevando la calidad del material a niveles previamente inalcanzables."

La combinación de la línea de peletización recoSTAR dynamic con la innovadora tecnología de descontaminación en fase fundida viscoZERO y el purificador de granulado PCUplus, permite eliminar contaminantes y olores de manera efectiva, proporcionando una solución integral para el reciclaje de alta calidad.

“Especialmente los residuos de envases de post-consumo de PP, PS y HDPE se degradan durante el reciclaje, por lo tanto, el material producido solo se puede utilizar en aplicaciones de menor calidad. Con la nueva tecnología, el material se mejora en el proceso y, por lo tanto, es adecuado para su uso en aplicaciones de alta calidad, incluido el envasado en contacto directo con alimentos”, añade Niedl.

Re-ciclado en lugar de sub-reciclado

El proceso recientemente desarrollado por Starlinger garantiza una descontaminación exhaustiva de los envases de alimentos de PP, PE o PS de post-consumo, resultando en un regranulado seguro para los alimentos y con un olor reducido que puede reutilizarse en la producción de envases que entran en contacto con alimentos en lugar de otros tipos de embalaje de menor calidad.

El sistema de reciclaje consta de una granceadora recoSTAR dynamic con/sin desgasificación, un filtro continuo o filtro con retrolavado, el reactor de descontaminación en fase fundida viscoZERO, un filtro de banda o filtro de retrolavado antes del peletizador bajo agua o de anillo de agua, y el purificador de granulado PCUplus opcional al final del proceso. Dependiendo de los componentes con los que se configure la línea, el sistema produce resina reciclada en varios grados, desde apta para alimentos hasta altamente descontaminada y reducción de olores. El reactor viscoZERO en combinación con el purificador de granulado PCUplus produce PE, PP y PS reciclados que cumplen con los más altos estándares para envases de contacto directo con alimentos.

El reactor de descontaminación en fase fundida viscoZERO también se puede instalar como una solución independiente llave en mano para descontaminar diferentes tipos de materiales de alta viscosidad de forma rápida y eficiente.

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“El reactor viscoZERO abre nuevas oportunidades de negocio, ya que proporciona a los recicladores de plásticos la flexibilidad de procesar una amplia gama de materiales de entrada en resinas de excelente calidad”, dijo Gerhard Bräuer, Director de Producto viscoZERO en Starlinger viscotec. “Se puede reciclar PP, PE, PS, y PET de post-consumo y lograr la máxima calidad de producción del material para poder utilizarlo en envases que estén en contacto con alimentos.”

Durante el proceso de descontaminación en el reactor, los contaminantes volátiles se eliminan eficazmente y el material se limpia y homogeneiza. Se eliminan eficazmente olores o sustancias no deseadas, como la eliminación del líquido de ensimaje. Al procesar PET, es posible aumentar el IV al nivel deseado.

Durante la NPE, los asistentes pudieron ver de primera mano la extrusora de reciclaje recoSTAR dynamic, así como el purificador de granulado PCUplus y el reactor viscoZERO, presentados en el stand de Starlinger en el West Hall.

Cerrando el círculo para embalaje de plástico industrial

 

Además de las soluciones para reciclaje alimentario, Starlinger también destacará su compromiso con la sostenibilidad a través de su concepto de "Circular Packaging". Este enfoque promueve el uso continuado de plásticos reciclados en aplicaciones similares, maximizando la reutilización de materiales.

Harald Neumüller, CSO de Starlinger, expresa su visión: “La reutilización continua de plásticos en la misma aplicación es la forma más elevada de reciclaje […] Por eso desarrollamos máquinas que permiten a nuestros clientes re-ciclar desechos de plástico en lugar de sub-reciclarlos. Nuestras tecnologías para procesar big-bags usados hechos de polipropileno o PET y convertirlos en nuevos, son únicas. Constituyen un paso en el camino para hacer avanzar la industria de los envases de plástico hasta la circularidad”.

Con estas tecnologías, Starlinger mantiene su liderazgo en la provisión de maquinaria y tecnología para la industria del plástico, incluso con nuevas alternativas como el procesamiento de bolsas de plástico tejidas, ofreciendo soluciones completas que abarcan desde la extrusión de cintas hasta la conversión de bolsas.