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ƒ Reduce el porcentaje de defectos que llegan al usuario final, gracias a sistemas de visión ƒ Mejora condiciones de trabajo del personal, aumentando seguridad ƒ Simplifica mantenimiento, por lo que requiere menos conocimientos técnicos ƒ Incrementa la flexibilidad de producción, con solo la opción de reprogramación en línea ƒ Facilita implementación de programas de mejoramiento continuo Los expertos consultados coinciden en que todo lo anterior se ve reflejado en el incremento de la productividad de la empresa, la posibilidad de ampliar la participación o explorar nuevos nichos de mercado, gracias a su mayor capacidad y flexibilidad ante las necesidades del cliente. Bravo menciona además que las empresas que automatizan generalmente necesitan menos almacenamiento de inventarios y logran una mayor satisfacción del cliente por contar con menos errores y mayor calidad en producto final. Así mismo, afirmó que hay muchas razones para considerar automatizar un proceso específico y es importante enfocarse en las prioridades de cada transformador del plástico, para elegir la solución que en realidad le convenga. Entre las razones más frecuentes para automatizar podrían estar: ƒ Calidad. Si el objetivo es fabricar piezas más consistentes, con menos desperdicio ƒ Productividad. Si necesita incrementar su velocidad de producción y disminuir re-procesos ƒ Mano de obra. Si las operaciones manuales no le agregan valor al producto final, entonces son un buen candidato para evaluar si pueden ser automatizadas. ƒ Seguridad de los operarios. Si la operación es de alto riesgo, ya sea porque se manejan materiales peligrosos, las condiciones del proceso son riesgosas ó son actividades repetitivas que pueden causar daño en el operario a largo plazo. ƒ Rentabilidad. Si se desea invertir para mejorar rentabilidad, obteniendo un retorno Profesionales en reciclaje de plásticos de inversión que por lo regular no supera los 12 meses. ¿Cómo elegir un sistema de automatización adecuado? En general, se puede decir que los sistemas de automatización son soluciones a la medida de cada usuario, aunque, en opinión de John Schanz, dueño de la empresa Partners In Plastics, Inc. y gerente de ventas de Harvard Factory Automation, Inc. (HFA): “hay partes que pueden ser usadas en cualquier proceso de fabricación de plásticos, como una banda transportadora y equipos modulares o multipropósito. De todos modos, para elegir correctamente un sistema de automatización, se hace necesario tener clara la razón por la que se quiere automatizar. Por su parte, Xavier Espaullard, gerente de Sepro Robótica de México, afirma que no importa cuál sea su aplicación, ni dónde se encuentren, tampoco importan sus parámetros de operación, siempre hay un sistema de automatización adecuado a su necesidad. Asimismo, Hugo Muñoz, de Wittmann Battenfeld considera que lo más importante La tecnología de reciclaje de NGR, reprocesa desperdicios termoplásticos y los convierte en pellets de alto valor Q Pellets de alta calidad con casi cualquier material: PE, PA, PET, PP, PS, PC, TPO, bio-polímeros etc. Q Bajo costo de operación y altas tasas de producción: PiLPDH¿FLHQFLD Q Menor área ocupada en comparación con las tecnologías de reciclado estándar 6mR3DXORʜ6WDQG* X:GRAN 900 - 2.000 kg/h Q Adecuado para el trabajo con material en forma de película, lamina, tela no tejida, tubos, tapetes, rollos, piezas inyectadas, purgas, etc. Q Desgarrador integrado, elimina la necesidad de precortar el material. Q Para materiales post-industrial y post-consumo Visítenos! WE TAKE CARE OF YOUR PLASTIC WASTE E:GRAN 10 - 50 kg/h A:GRAN 20 - 100 kg/h S:GRAN 140 - 800 kg/h Next Generation Recyclingmaschinen GmbH, Gewerbepark 22, 4101 Feldkirchen, Austria, Phone +43 (0) 7233 70 107-0, Fax -2, info@ngr.at, www.ngr.at Contacte al proveedor: Código 18 www.plastico.com/contactealproveedor edición 2 - volumen 28 / abril - mayo 2013 23


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