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TP Apr - May 2013

 La máquina Engel duo 350 permite concentrar la potencia de dos unidades de gran escala en una cavidad de moldeo relativamente pequeña. os diversos actores del sector de la transformación plástica no han sido ajenos a ésta realidad y han respondido con ahínco al llamado de la industria automotriz. Los nuevos desarrollos y las innovaciones se observan en todos los frentes: unidades de inyección inyección En el camino hacia los automóviles plásticos l y automatización, procesos de inyección y nuevos materiales. En cualquiera de ellos, sin embargo, el denominador común es el aumento de la eficiencia y la productividad. En el contexto del moldeo industrial por inyección, el aumento de la eficiencia se consigue a través de la reducción de los tiempos de ciclo, la optimización de los circuitos de intercambio de calor, la disminución de los espacios físicos requeridos para la operación de las máquinas, la optimización de las interfaces hombre-máquina, la reducción del número de piezas no conformes y la reducción de la materia prima desaprovechada en cada ciclo de inyección. En el caso de la maquinaria destinada a la producción de todas estas autopartes plásticas por inyección los nuevos desarrollos se concentran fundamentalmente en el incremento de la productividad. Los sistemas de inyección de Krauss Maffei, exhibidos en la feria Fakuma del año pasado, son una clara muestra de esta tendencia. Por ejemplo, las nuevas inyectoras hidráulicas de la serie CX tienen mayor volumen de libre acceso bajo el molde y facilitan la incorporación de cintas de transporte o unidades de control de temperatura. Además, con el uso de nuevos servo-controladores de bombeo y las camisas de aislamiento EcoPack, de los módulos de ahorro energético Blue- Power, se logra una reducción de hasta el 40% en el consumo energético de las unidades hidráulicas CX. La fabricación de consolas de cabina con funciones electrónicas integradas representa un claro paradigma de eficiencia y automatización en unidades hidráulicas. Una etapa de producción de estas consolas se realiza a través del proceso de decoración en molde (in-mould decoration). En éste se emplea una inyectora CX 160-170 de doble platina adaptada a una unidad de automatización IR. Este conjunto, a su vez, se encuentra montadas sobre una plataforma de robotización. El gran espacio disponible en esta instalación permite la utilización de moldes voluminosos, usualmente requeridos para la obtención de superficies de alta calidad. Igualmente, los controles de la unidad robotizada han sido incorporados a la interfaz de control de la maquina in- Los actuales requerimientos técnicos impuestos a la industria automotriz significan inexorablemente un aumento en el número de piezas plásticas empleadas en el ensamblaje de los vehículos del futuro. Esta situación se traduce en un importante reto técnico y económico para la industria de la transformación plástica por inyección que no solo debe optimizar la producción de las actuales autopartes plásticas, sino innovar para fabricar con fiabilidad técnico-económica piezas que hasta ahora son dominio de otras familias de materiales. Por el equiPo editorial de tecnología del Plástico Bielomatik Excelencia en soldadura de plásticos Sería difícil encontrar un socio para tecnología de soldadura de plásticos como Bielomatik. Nuestro trabajo es comprender su empresa de fabricación, así como sus objetivos técnicos y comerciales, para luego combinar innovación y confiabilidad con nuestro amplioconocimiento en este segmento. Hace más de 45 años fuimos pioneros en soldadura de placas calientes,una técnica aún considerada como una solución energéticamente eficiente y confiable. Desde ese entonces, bielomatik ha agregado a su línea de productos otras tecnologías para soldadura por vibración, láser y ultrasonido. Usted obtiene uniones con alta resistencia y productos atractivos visualmente sin necesidad de maquinado o reprocesos. Ofrecemos: • Vibración • Placas calientes (Gas o eléctricas) • Láser • Ultrasonido • Spin • Infrarrojo • Sistemas de acabados y automatización. Teléfono: +52 (55) 53184146 Fax: +52 (55) 53193283 E-Mail: ventas@grupogaden.com Teléfono : +1 248 446-9910 plasticwelding@bielomatik.us www.bielomatik.us Contacte al proveedor: Código 25 28 edición 2 - volumen 28 / abril - mayo 2013 www.plastico.com


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