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La Oportunidad es Clara ADITIVOSS PARA PELÍCULAS PLÁSTICAS MINBLOC® opera de manera casi trasparente en la matriz del polímero para producir película para embalaje con los mejores valores de turbidez, brillo y claridad de la industria. En el mundo altamente competitivo de los empaques para el consumidor, MINBLOC es un medio efectivo en costo que ayuda a lograr excelentes propiedades de transparencia, incluso en los tipos de resinas más turbias que requieren mayor carga de agentes antibloqueo. www.PlasticFilmAdditives.com SUS SOCIOS EN INNOVACIONES PARA PLÁSTICOS MINBLOC ® es una marca registrada. Derechos reservados. © 2009 moverse en forma manual, el proceso de atomización genera una reducción de tamaño después de doce semanas, con lo cual las películas se mezclan con el suelo. Purac presenta su nueva tecnologia Puralact, para producir PLA con mayor resistencia a la temperatura que pueda reemplazar a materiales como PS, PP y ABS en aplicaciones que requieran usarse a temperaturas entre 80 y 180°C. Los grados producidos para inyección y termoformados podrían usarse para el empacado de alimentos para microondas, para envase de bebidas calientes pero también para productos con mayor durabilidad, como piezas automotrices, tapetes o artículos electrónicos. Los grados producidos son homopolímeros L y D designados como PLLA y PDLA. El Biograde C 6509 CL es un nuevo material de FKuR basado en celulosa, que se caracteriza por tener alta transparencia, buena capacidad de coloración y excelente flexibilidad. Además de la descomposición biológica, este tipo ofrece superficies muy suaves y brillantes, que resultan especialmente apropiadas para el empaque de cosméticos. Bioplásticos para aplicaciones “high-end” Lanxess ha iniciado la producción de PBT biobasado, a partir de 1,4-butandiol (BDO), que se produjo con tecnología de la empresa estadounidense Genomatica. El proceso convierte azúcar a través de un proceso patentado de fermentación directa en el producto químico de uso industrial BDO. El PBT ha probado cumplir los requerimientos de producto y los estándares de calidad del PBT convencional, basado 100% en fuentes petroquímicas. La planta que producirá el PBT biobasado se ubica en Hamm Uentrop y tiene una capacidad anual de 80 mil toneladas y hace parte de un Joint Venture, del cual Lanxess tiene el 50%. “Para nosotros tiene un significado muy importante poder reemplazar BDO basado en fuentes petroquímicas por el BDO biobasado producido por Genomatica. Es una señal importante al mercado. Porque así nos acercamos con un gran paso hacia nuestros planes de ofrecer en el futuro nuestro polímero de alta tecnología Pocan también a partir de materiales biobasados”, aclara Hartwig Meier, director de producto y desarrollo de aplicación de la Unidad de Negocios de Materiales de Alto Desempeño de Lanxess. “Los PBT biobasados tienen las mismas propiedades que sus contrapartes petroquímicas. Por tanto se pueden emplear directamente en campos de aplicación establecidos, como la industria automotriz o la de eléctrica/electrónica”, añade Meier. Barlog plastics GmbH ofrece una nueva línea para aplicaciones en electrónicos de entretenimiento y aparatos para comunicación en oficinas, como carcasas de computadores y teclados. Se trata de los Kebacomp, biopolímeros para inyección, que de acuerdo con el fabricante están producidos en más de 99% a partir de materiales renovables y que tendrían un desempeño mecánico y una resistencia química comparables con las de resinas de ingeniería convencionales. Las resinas además pueden inscribirse con láser. Bio-resinas de ingeniería ahora también bio-reforzadas Para incrementar la resistencia mecánica de bioplásticos generalmente se añaden fibras de refuerzo. Si se añaden, por ejemplo, fibras de vidrio, el porcentaje de material biobasado del compuesto disminuye y con esto también el beneficio medioambiental. Si se usan fibras naturales hasta ahora no se logra el mismo desempeño, y en ocasiones se tiene el problema adicional de que las fibras se descomponen y generan olores indeseados. Evonik presenta una nueva resina a base de poliamida biobasada de alto desempeño, reforzada con una fibra también biobasada. Bajo el nombre Vestamid Terra, el nuevo compuestos está basado en dos tipos de la familia Vestamid Terra componiendo la matriz: el Terra HS y el Temateriales Contacte al proveedor: Código 35 40 edición 4 - volumen 28 / agosto - septiembre 2013 www.plastico.com


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