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 Tubo multicapa para enfriamiento de aire, cuya capa exterior es fabricada con la resina biobasada Vestamid Terra, de Evonik. gías de fuentes no renovables y en la huella de carbono, si se le compara con el PET. Alpla ha trabajado ya con Coca-Cola y Danone en la producción de empaques biobasados. Entre ellos se destaca ante todo la botella de Coca-Cola Plant Bottle, actualmente utilizada ampliamente en el mercado europeo. Los planes de las empresas se enfocan en tener botellas 100% de PEF en el mercado para 2016. El PEF es un poliéster 100% bio-basado y reciclable, desarrollado para reemplazar materiales basados en el petróleo como el PET. El material se desarrolla con la tecnología de catálisis YXY de Avantium, que convierte carbohidratos de las plantas en bloques químicos para la conformación de bioplásticos. Avantium produce el PEF actualmente en una planta piloto en Geerlen, Holanda. La empresa espera abrir una planta comercial de 50 mil toneladas para el 2016, con lo que se podría lograr un lanzamiento comercial a mayor escala. Se espera que la entrada en producción a escala industrial www.plastico.com búsqueda global tp2804bioplasticos rra DS, ganados en forma parcial o total a partir de aceite de ricino. El refuerzo se hace con fibras de viscosa, o rayón (también conocido como celulosa sintética), que se obtienen a partir de derivados de madera. De acuerdo con el proveedor, el contenido de material biobasado se encuentra entre 67 y 100%, y se reducen hasta en 57% las emisiones de CO2. En comparación con otro tipo de refuerzos naturales, el rayón ofrecería mejores propiedades de refuerzo y evitaría además la aparición de olores. Y según Evonik, cuando se le compara con fibras minerales, dependiendo del porcentaje de refuerzo es posible obtener hasta 10% en reducción de densidad del compuesto con el mismo desempeño en resistencia, debido a que el rayón tiene menos densidad que fibras minerales. Ácido succínico biobasado cuenta con grandes aliados Se espera que la demanda de ácido succínico se incremente en los años venideros, permita producir el material al mismo costo que el PET. TP ante todo jalonada por la producción de bioplásticos, productos químicos intermedios, solventes, poliuretanos y plastificantes. Entre los productos finales se cuentan zapatos, empaques y colorantes. BASF y Purac anunciaron un nuevo joint venture para la producción de ácido succínico. La cooperación, que inició en 2009 con trabajos de investigación, ha generado un proceso de producción sostenible y productivo, basado en microorganismos propietarios llamados Bacterium Basfia Succiniciproducens. Para el final de 2013 se espera que entre en producción una unidad de ácido succínico en Montmelo, cerca a Barcelona, con capacidad de 10 mil toneladas anuales. La siguiente planta está prevista para una producción de 50 mil toneladas por año. Por otro lado, DSM y Roquette constituyeron el Joint Venture llamado Reverdia, que en la ciudad italiana de Cassano Spinola está produciendo Biosuccinium. El ácido succínico se produce en este caso a partir de la fermentación de levadura y la producción actual es de 10.000 toneladas anuales. Una nueva resina como alternativa al PET La empresa proveedora de productos químicos renovables Avantium está trabajando junto con la empresa austriaca de empaques Alpla Werke Alwin Lehner GmbH para producir botellas basadas en polietilenofuranoato (PEF), una alternativa bio-basada para reemplazar al PET. Alpla utilizara el PEF para producir botellas de envases en los campos de cuidado personal y cuidado del hogar. Además trabajará en el desarrollo de envases para el envasado de bebidas alcohólicas y cerveza. Una de las características más relevantes del PEF es que tiene mejores propiedades de barrera que el PET: 10% más barrera al oxígeno y 4% más barrera al dióxido de carbono. Adicionalmente el material tiene otros beneficios de desempeño, como una temperatura de transición vítrea mayor, que lo hace apto para aplicaciones de llenado en caliente. En análisis de ciclo de vida, se ha estimado un 70% de reducción en enercontacte al proveedor Vaya con estos códigos a www.plastico.com/ contactealproveedor y siga las instrucciones Avantium 200 BASF 201 Lanxess 202 Evonik 203 Visítenos en Andina-Pack pabellón 18, Stand 2627. Corona, Plasma & Flama en Andina-Pack Aproveche la oportunidad para ver las soluciones de tratado de superficies de Enercon en Andina-Pack. Enercon va estar presente junto con nuestro representante en Colombia Serviflex Arco Internacional S.A.S. en el pabellón 18, Stand 2627. Nuestra exhibición va incluir soluciones de tratamiento de superficies para la extrusión de películas y aplicaciones de conversión así como soluciones de tratamiento de superficies para mejorar la adhesión en objetos de plástico. Tel: +1-262-255-6070 www.enerconind.com Contacte al proveedor: Código 61 Contacte al proveedor: Código 61 www.plastico.com/contactealproveedor edición 4 - volumen 28 / agosto - septiembre 2013 41


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