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portada empresa colombiana Grupo ImasD, se inspiró en el color y texturas de la naturaleza, cualidades que refuerzan la comunicación sensorial y visual, además de otorgar prácticas de consumo El empaque U-Boot, desarrollado por Greiner, cuenta con una botella interior y otra exterior, que permiten combinar dos tipos de bebida en el mismo envase. responsable. Krones recibió el Premio Alemán de Envases, en la categoría “Envase de venta para bebidas”, por su innovador envase BEVkeg, una solución completa para el mercado de barriles PET no retornables para bebidas. Dependiendo del rendimiento, el BEVkeg puede ser suministrado en dos variantes, ya sea como preforma o como envase soplado y posteriormente enrollado y por lo tanto comprimido. KHS fue galardonado con el premio en innovación a la bebida de la editorial británica Food Bev Media, por su botella PET para leche de 1 litro, en las categorías “Mejor iniciativa para la sostenibilidad ambiental” y “Mejor botella en PET/PE”. La botella PET ultra ligera tiene un diámetro de rosca de 32mm, pesa 20 g y puede embotellarse de forma aséptica, protegiendo el producto a bajos costos de producción y siendo completamente reciclable. Su base ‘flip’ soporta presiones similares a las de un llenado para bebidas calientes de manera segura y se puede encontrar con barrera UV en dos variantes: para botellas transparentes, recubriéndolas posterior al llenado con una capa, y para botellas blancas, aplicando un protector solar de dióxido de titanio. Innovaciones que rompen el molde Una de las novedades importantes para el sector de empaques durante el 2015 fue un botellón de PET contraíble y retornable para dispensadores. SIPA ha sido la encargada de desarrollar este tipo de botellas grandes de PET que se contraen sobre sí mismas, tanto como sea posible, tan pronto están vacías o a medida que el agua se consume. Estos envases no requieren la aplicación de ningún tipo de fuerza mecánica externa para aplastarse, lo que implica que es más fácil recogerlos o ponerlos en un contenedor para su reciclaje. Milacron presentó su lata plástica Klear Can que replica los beneficios de las latas metálicas herméticas. Este recipiente, fabricado por medio de moldeo por inyección, está elaborado con dos capas de resina de polipropileno (PP) previamente procesada con el aditivo clarificante Millad NX 8000 de Milliken, que le brinda su aspecto transparente y ultra-clarificado. La lata plástica tiene un diseño exclusivo de fondo falso que impide su deformación durante el almacenamiento. También se puede tintar o realzar con etiquetado en molde (IML) y es entre 40% y 50% más ligera que las latas metálicas de tamaño equivalente. U-Boot y la empresa de empaques Greiner presentaron su diseño de botella U-boat. El sistema consiste en una botella interior y otra exterior, ambas en PET, con una tapa fabricada mediante inyección de PEAD. La parte interior del producto puede ser sumergida en otra botella para combinarla con cualquier tipo de bebida, incluso las que contienen alcohol, convirtiéndose en una innovación que integra dos tipos de bebida en el mismo envase. Por último, AIMPLAS -Instituto Tecnológico del Plástico- ha participado en el proyecto Nanopack, el cual ha evidenciado que las nanopartículas (nanoarcillas y óxidos metálicos) incorporadas en los materiales poliméricos (plásticos), para la obtención de los envases, mejoran las propiedades de los mismos haciéndolos más seguros, sostenibles y competitivos. Las nanopartículas hacen innecesaria la utilización de aditivos adicionales y de elevados porcentajes de cargas, disminuyen la cantidad de materia prima para elaborar el envase y otorgan a los envases plásticos propiedades avanzadas como una mayor barrera a los gases, y mejores propiedades mecánicas y térmicas. TP plastico.com Busque: tp3101-empaques Proveedor de sistemas de equipos completos para: Sistemas de película soplada de hasta 11 capas Sistemas de película biaxialmente orientada Mississauga, ON, Canada Sistemas de lámina Sistemas de película fundida Sistemas de espuma 1(905)507-9000 sales@macroeng.com service@macroeng.com www.macroeng.com © Greiner PackaGinG 24 edición 1 - v olumen 31 / febrero - marz o 2016 www.plastico.com


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