-01-RESLWC-IO-TECNOLOGIA DEL PLASTICO VOL 31 ED 4 AGO-SEP 42

TP Digital ago/sep 2016

opinión Software para incrementar la productividad nas características recomendables: -En cuanto a estos últimos, aquí algu • Que calcule los consumos de mate- Una revisión del impacto que tienen los software de simulación y control rias primas. de piso en la eficiencia y la productividad. • Que permita interactuar con el soft- Por: Juan Carlos Oberndorfer, OMR Maquinaria para plásticos ware de control de inventarios, para comparar consumos de materias pri- mas. Esta simple y sencilla función en- cierra una de las más grandes potencia- lidades de los procesos de plásticos. El peso final de cualquier producto plásti- co, depende de cómo se ajuste la máqui- na. Un buen ajuste es aquel que sitúa el peso entre el rango inferior y el objetivo, lo que en la gran mayoría de los casos es muy difícil de lograr, por lo que la prác- tica común es ajustar las máquinas con pesos entre el rango objetivo y el supe- rior, o inclusive excediendo el superior. Esto se hace por muchas razones, que -Fotolia se reducen a que es más fácil producir más pesado y más lento, que más livia- @Vasily MerkusheV no y más rápido. Este exceso en el peso se convierte en realidad en desperdicio y con ello en menor rentabilidad, por ma- yor costo de materia prima y menor pro- ductividad. • Que provea suficiente información E mundiales, que se sitúan te de los software la influencia de las medidas tomadas,para poder elaborar estadísticas quepermitan identificar las causas y medir--La característica más importanl camino para elevar laeficiencia a estándares para plástico entre 4 y 5 de simulación es como por ejemplo cambiar de tipo de re- sigma, es largo y empieza que arrojan resul- sina, cambiar la temperatura, rediseño por el conocimiento de cuál es la eficien- tados que son re- del herramental, etc. cia y la productividad real de la planta. El producibles en la • Que informe con la debida anticipa- paso siguiente es conocer cuáles son las Acerca del autor: práctica al 100%. ción el día y la hora en que se comple- causas más importantes de la ineficien- Juan Carlos En el mercado hay ta la producción, para que, al momen- cia e improductividad. Luego viene un Oberndorfer varios software, to de hacer el cambio de referencia, todo es ingeniero de tercer paso que es implementar planes producción, con unos más preci- lo necesario para hacerlo esté disponi- de acción y medir su incidencia. más de 25 años de sos que otros. Los ble, de tal manera que el cambio se pue- Para lograr esto, hay unas herramien- experiencia en la resultados que da ejecutar en el menor tiempo posible venta y asesoría tas esenciales, que son los software de de maquinaria para arrojan dependen y se eviten grandes pérdidas de tiempo control de piso y los de simulación. Con procesamiento en gran parte del por falta de insumos, como herramien- los software de simulación se estable- de plástico por conocimiento del tas, materias primas y demás. cen los niveles de productividad ópti- extrusión. proceso que ten- • Que pueda monitorear otras varia-inyección, soplado y mos y además se encuentran soluciones ga quien efectúa bles, además de la producción. Algunas a los problemas de producción, y con los la simulación. variables importantes son presiones, programas de control de piso se puede Otros valores agregados son que: temperaturas y consumo eléctrico; éste saber la eficiencia y productividad, de- además es un indicador de qué tan bien tectar los principales problemas que las • Permiten hacer simulaciones del ajustada fue la máquina y también da in- afectan y el impacto que tienen las solu- proceso en el escritorio, sin necesidad de dicios de problemas mecánicos que es- ciones sobre estos inconvenientes. incurrir en costosos ensayos en planta. tán iniciando. A veces es difícil justificar esta inver- • Se pueden establecer los parámetros • Que sea amigable y flexible. sión. Sin embargo, cuando se analiza a óptimos de operación de las máquinas, • Que pueda reprogramar la produc- fondo, se ve que tiene un excelente re- sin necesidad de ensayo y error. ción automáticamente o al menos hacer torno porque los aumentos de produc- • Permiten hacer mejoras importan- sugerencias de reprogramación. Esto es tividad se traducen en mejoras en la tes en el proceso desde el punto de vista esencial dada la tendencia actual de bus- rentabilidad cuyo impacto es mucho de máquina, herramental, materias pri- car entregas en el mayor. mas y condiciones de proceso, para de menor tiempo po- El impacto de un aumento en la pro- esta manera lograr que el mismo opere sible, lo cual lleva a ductividad sobre la rentabilidad es tan bajo condiciones óptimas. constantes modifi- alto, que un crecimiento del 10% puede • La medición del impacto de las me- caciones de los pro- incrementar las utilidades en un 50% o joras hechas con los software de simula- gramas de produc- plastico.com inclusive más. ción se hace con los de control de piso. ción.TP Busque:TP3104_software 42 edición 4 - volumen 31 / agosto-septiembre 2016 www.plastico.com


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