-01-RESLWC-IO-03-62 TECNOLOGIA DEL PLASTICO -OCT-NOV 35

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rEciclado intEligEntE y up-cycling Ampliando el liderazgo en la tecnología de reciclado de plásticos, S.M.A.R.T. DIALOG deNGR permite, virtualmente, que la maquinaria hable y, junto con los datos operativos clave que proporciona el proceso, facilita un análisis para asegurar un proceso exitoso de reciclaje a un costo mínimo. Durante la K se hará una prueba en vivo para apreciar la tecnología. La empresa también presentará la serie P: REACT que sigue el proceso revolucionario LSP. Con esta tecnología es posible producir rPellets con mejores propiedades que el material virgen, asegurando una descontaminación fiable y que se produce en cuestión de minutos. aceo imagineseries K: primera impresora industrial 3d para siliconas Foboha: tecnología de En la Feria K 2016, la cubo para tres caras empresa alemanaWacker Chemie AG presentará la primera impresora Foboha exhibirá en la industrial 3D para material Feria K 2016 su técnica siliconado, Aceo Imagine patentada de cubo. En Series K, que fabricará en un proyecto piloto se vivo piezas en silicona. Este realizará la producción de equipo imprime con mayor recipientes pequeños en velocidad y de forma más PP, mediante inyección y compacta que prototipos soplado. En un molde tipo anteriores. cubo de ocho cavidades Con la Aceo Imagine Extrusoras mono- labest-seller golden es posible multiplicar el prototipos y baches ya que en paralelo con elnosdition ahora envolumen de producción,eEhusillo con 15% m Series K es posible fabricar pequeños de manera rápida dE consumoEnErgético versión eléctrica moldeo por inyección es y eficiente. La tecnología posible en la cara opuesta aprovecha el métodoDrop- Con la serie solEX NG Arburg expondrá su Golden soplar las preformas. En la on-Demand, que consiste en (NG =Next Generation), Edition eléctrica. Se trata cuarta estación se ubica un colocar sobre la superficie battenfeld-cincinnati de una máquina de una robot de seis ejes que extrae de trabajo el cabezal de mostrará una serie de atractiva relación costo/ los recipientes listos. La impresión que deposita las beneficio, con las bondades capacidad de inyección por extrusoras monohusillo gotas de silicona. de la calidad “hecha en recipiente es de 8g. de alto rendimiento, de Capa por capa se origina la Alemania”. Esto se hace Se mantienen tolerancias desarrollo totalmente pieza de trabajo. La silicona posible gracias al uso de estrechas no sólo en nuevo. Como punto de se formula para que las componentes estándar. términos de la rosca, sino partida para las soluciones gotas fluyan juntas mediante El equipo, sugerido como también para el cuerpo se recurrió a la serie solEX, luces ultravioleta, antes de equipo de entrada (“entry- del recipiente. Con la ya probada en el mercado. que se active el proceso de level”), viene disponible en sustitución del material por La nueva generación se reticulación. Sobre las gotas fuerzas de cierre desde 600 polipropileno se reducen distingue por su nueva y capas se crea un producto hasta 2.000 kN. En la feria costos productivos, peso del unidad de procesado, que homogéneo, que apenas estará en producción una producto y costo unitario. se caracteriza por una baja se diferencia de una pieza Allrounder 470 E Golden temperatura de la masa moldeada por inyección. Electric, con una fuerza de fundida y la reducción de cierre de 1.000 kN y una los costos energéticos unidad de inyección de 290. hasta en un 15%. Este corte longitudinal de un husillo muestra una imagen de lo que ocurre en el interior de la nueva unidad de procesado. Con formas diversas de las ranuras en la zona de transporte del material sólido y en la zona del material fundido, se responde a las exigencias específicas de esas secciones. www.plastico.com/guia-de-proveedores edición 5 - volumen 31 / octubre-noviembre 2016 35


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