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EDICIÓN 5 - VOLUMEN 34 / 2019 www.plastico.com 25 3, estand C90) ofrece un sistema de soporte avanzado para servicio técnico, repuestos, comunicación y documentación en línea. Este sistema, además tiene alto nivel de transparencia y seguridad, el usuario principal decide qué datos pueden recuperarse, por parte de quién y cuándo, lo cual requiere hardware con firewall para facilitar la transferencia de datos. Bajo el lema ‘nuestro foco en su futuro,’ se presenta el holding Brabender (pabellón, estand A22) con soluciones en medición y extrusoras de laboratorio. Por primera vez en la feria se presentará el reómetro de torque como unidad de accionamiento para diversos accesorios de mezcla y extrusión. Dentro de lo que podrá verse en la feria estarán el mezclador de medición 50 y el 350S para aplicaciones de caucho. Para el tema de humedad residual en el plástico, la unidad Aquatrac demostrará cómo identifica la proporción de agua con un sensor capacitivo de punto de rocío selectivo de alta precisión, sin necesidad de adicionar productos químicos ni consumibles. Extrusión de lámina Gneuss (pabellón 9, estand A38) mostrará una unidad de procesamiento Gneuss (GPU) completa que incluye una extrusora MRS110 de sistema de rotación múltiple de segunda generación, un sistema de filtración por fusión totalmente automático RSFgenius90 y un nuevo viscosímetro en línea VIS, para el procesamiento de 600 kg/h de PET sin cristalizar y sin pre secar. El sistema ha demostrado su eficacia para el reprocesamiento de materiales altamente contaminados sin secado previo, como escamas de botellas de PET post consumo y residuos industriales de fibra y láminas. La línea consta de la extrusora Gneuss MRS, basada en una extrusora de tornillo simple convencional, pero donde la sección de rotación múltiple es un tambor que contiene ocho tornillos simples satelitales, accionados por una corona dentada y transmisión de piñón. Los barriles cortados en el tambor están abiertos en casi un 30% y proporcionan una exposición óptima de la masa fundida. Con esto se logra una altísima capacidad de desvolatización y descontaminación. Kuhne Group (pabellón 17, estand A41) presentará sus dos líneas de extrusión Smart Sheet con características renovadas. Una produce láminas de PET y la otra es para la industria de termoformado de lámina de barrera en PP, PS y PE. La línea PET procesa material recuperado (PCR) a través de un reactor de policondensación en estado líquido que controla la viscosidad intrínseca del fundido, que por su historia va a ser mayor que el material virgen. Adicionalmente, producirá láminas que cumplen con estándares FDA y EFSA para empaque de alimentos. Welex (pabellón 16, estand A71) es la unidad de negocio de extrusión de lámina de Graham Engineering Corporation. En la feria K se podrá interactuar con los equipos Welex Evolution con control Navigator XSL. Mientras que el equipo convencional es para PP de calibre delgado, el Evolution puede adecuarse para anchos entre 915 mm y 2286  mm, calibres entre 0.203 a 3.175 milímetros y rendimientos de hasta 4536 kg/h. En la feria se podrán observar sistemas mono o multicapa de hasta 9 unidades. TP


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