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I N D U S T R I A 4 . 0 DIGITALIZAR LA EXTRUSIÓN EN LÍNEAS EXISTENTES Reifenhäuser ayuda a sus clientes a mejorar sus procesos en líneas existentes y a digitalizar la producción. A través de una herramienta de conectividad de IoT, la empresa puede capturar datos importantes para optimizar procesos, en líneas existentes de su propia marca o de otros proveedores. Estos datos se analizan en soluciones de software propietarias de Reifenhäuser. Pabellón 17, estand C22 INTELIGENCIA ARTIFICIAL EN DESARROLLO DE MATERIALES Lanxess está trabajando en un proyecto con Citrine Informatics, una compañía de Inteligencia artificial de Estados Unidos. Actualmente está empleando inteligencia artificial (AI) para análisis de datos y optimización de formulaciones de los tamaños de fibra de vidrio utilizados para reforzar plásticos y quiere reducir a la mitad el tiempo de desarrollo de formulaciones optimizadas. Pabellón 6, estand C76-C78 MÁQUINAS INTERCONECTADAS PARA LA PRODUCCIÓN INTELIGENTE En un total de diez estaciones interactivas de la “Road to Digitalisation”, los visitantes al stand de Arburg podrán conocer más sobre los temas “Máquina inteligente”, “Producción inteligente” y “Servicios de asistencia técnica inteligentes”. Estos incluyen por ejemplo el nuevo “Asistente de plastificación” para la preparación del material y para el mantenimiento predictivo en el husillo así como el simulador de pilotaje. En la K 2019 también estarán representados los seis paquetes de asistencia de Arburg, el ordenador de gestión Arburg (ALS), el módulo Arburg Turnkey Control Module (ATCM) y el Arburg Remote Service (ARS). Todas las máquinas expuestas están equipadas con la llamada “Conectividad básica“, esto quiere decir que disponen de una puerta de enlace lloT y pueden conectarse en red mediante interfaces de manera simple y estandarizada con los sistemas de nivel superior ARS y el portal del cliente “arburgXworld”. Pabellón 13A, estand 13 MÁQUINAS INTELIGENTES CON ALGORITMOS ADAPTATIVOS Wittmann Battenfeld presentará por primera vez máquinas capaces de ajustarse autónomamente a condiciones ambientales. En la feria se demostrará una EcoPower 55/350, equipada con paquetes de software HiQ-Flow, HiQ-Melt y HiQ-Metering. El sistema Unilog B8 controla un robot W918 y todos los equipos periféricos, así como un sistema TEMI+MES, a través del sistema de control Wittmann 4.0. El sistema es capaz de compensar variaciones en la viscosidad del material, y seleccionar y reprocesar piezas que se descarten por defectos de calidad. Pabellón 15, estand C06 36 www.plastico.com EDICIÓN 5 - VOLUMEN 34 / 2019 10 DEMOSTRACIONES DE INDUSTRIA 4.0 PARA NO PERDERSE EN K 2019 Tecnología del Plástico hace un listado de 10 tecnologías que demuestran aplicaciones reales de Industria 4.0. La interconectividad y el uso de datos para mejorar la productividad y el servicio al cliente abrirán la mente de los visitantes hacia nuevas posibilidades. WITTMANN BATTENFELD LANXESS ARBURG


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