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Febrero de 2019 Página 3 de 3

10 problemas comunes en el moldeo por soplado y cómo solucionarlos

Por: Andrés Urbina, redactor técnico

El siguiente artículo revisa el proceso y los defectos en el producto más comunes durante el soplado de envases, para proponer soluciones efectivas y rentables.

  • Contrapresión insuficiente en el tornillo
  • Cambiar la mezcla de material virgen/recuperado
  • Controladores de temperatura no funcionales
  • Tornillo con color o puenteado
  • Desgaste en el barril y/o tornillo
Fin.

Palabras relacionadas:
troubleshooting durante la transformación de polímeros, homogeneidad del producto durante el soplado, cómo evitar ojos de pescado en los envases plásticos, cómo evitar burbujas durante el soplado de empaques, cómo evitar la rugosidad en los empaques plásticos, eliminar rebabas en la línea de partición de un empaque plástico soplado, revientes en productos plásticos, rizado del parison en empaques plásticos.
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Manuel
20 de junio de 2019 a las 11:20

La terminología utilizada en la definición de los defectos no es explicada coherentemente ni ilustrada al lector, lo cual genera confusiones e incoherencia en la interpretación que el lector pueda dar a las posibles soluciones.


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