Boquilla multicavidad OktaFlow para inyección lateral

Boquilla multicavidad OktaFlow para inyección lateral

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La empresa alemana Gí¼nther Heisskanaltechnik GmbH focalizó su atención, en la pasada Feria K 2016, en la boquilla multicavidad OktaFlow, que es ideal para inyección lateral directa del producto en un molde compacto multicavidad sin división en su uso. Como oportunidad opcional para procesamiento de materiales con carga, se puede adquirir la boquilla con recubrimiento antidesgaste en la punta.

Las propiedades más importantes del producto son:

  • Inyección lateral sin tapón frí­o
  • Diámetros de 45mm y 65mm
  • Puntas intercambiables en la máquina
  • Ocho boquillas
  • Curva térmica efectiva
  • Área de calentamiento en la boquilla
  • Flotante e independiente de la expansión térmica
  • Uso sin división

La tecnologí­a BlueFlow de Gí¼nther promete un calentamiento de capa delgada eficiente, ahorrando hasta 50% de la energí­a en las boquillas de canal caliente, existentes en dos distintos materiales, evitando una purga térmica sin control y permitiendo un aislamiento térmico efectivo del molde y la boquilla.

Así­ mismo, la guí­a de la aguja de Gí¼nther garantiza un funcionamiento económico y libre de desgaste. Durante el movimiento de cierre del molde, la aguja se centra en una entrada cónica hasta que ensambla de manera precisa y aislada. En caso de ser necesario, la guí­a de la aguja puede cambiarse sin tener altos gastos, ya que, con el sistema de boquillas de canal caliente BlueFlow, las guí­as son ajustables. Por medio de ésto, la tecnologí­a de Gí¼nther combina ventajas de homogeneidad en el frente térmico y una configuración de sistema modular de fácil cambio y mantenimiento.

El elemento de cierre en el distribuidor tiene en cuenta la guí­a de la aguja y la seguridad en el proceso de manufactura. El cierre de la aguja puede accionarse en un sistema multicavidad, ya sea mediante una válvula individual, con motor de paso, con mecanismo de palanca o de impulso.

Por otro lado, gracias a la posibilidad de ajuste en la cabeza de la aguja se puede lograr un posicionamiento sin necesidad de ajustes adicionales en el molde. Por esto, se reduce el costo operativo en mantenimiento del molde, así­ como las interrupciones en producción. Para aplicaciones únicas, Gí¼nther recomienda la boquilla con cierre de aguja neumática NEST2.

A través de las diferentes formas de accionamiento, la compañí­a ofrece a cada requerimiento una solución adecuada, lo que permite tener una baraja de posibilidades para acertar en la elección correcta del sistema de impulso de acuerdo a la aplicación y la disponibilidad de espacio en el molde.

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