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09 de julio de 2019

Cabezal automático Autoflex VI-RE para lograr películas más uniformes

El cabezal, que mejora las tolerancias en un 30% y reduce tiempos de arranque, optimiza procesos de impresión y contracción térmica que se usan en las etiquetas.

Cuando el cabezal utilizado por Innovia Shrinkfilms GmbH para fabricar una película de manga retráctil comenzó a dar como resultado un producto que a menudo estaba fuera de tolerancia, la compañía cambió a un cabezal de Nordson Corporation que mejoró las tolerancias en un 30 % y redujo los tiempos de arranque.

Innovia es un fabricante de películas especializadas y una división de CCL Industries Inc., el mayor productor de etiquetas del mundo. Para abastecer el segmento de manga retráctil de rápido crecimiento en el mercado de etiquetas, Innovia produce una película transparente que posteriormente se imprime en la superficie interior, se desliza sobre un envase y se adapta a la superficie del mismo mediante la contracción térmica. En la línea de película fundida en la que se ha instalado el cabezal Nordson, Innovia procesa una mezcla de poliestireno en una película orientada monoaxialmente.

El nuevo cabezal, que reemplaza el de otro proveedor, es una unidad EDI Autoflex VI-RE H40. Al igual que el cabezal anterior, el Autoflex es automático, ya que utiliza datos de un sistema de medición posterior computarizado para ajustar el perfil de espesor transversal, mediante cambios en el borde flexible superior del cabezal.

"En comparación con nuestro cabezal anterior, el cabezal EDI Autoflex de Nordson produce una película más uniforme con una mejora en la tolerancia del 30 %. El control automático del borde flexible es más rápido y más preciso, y los arranques son más rápidos que antes", señaló Giuseppe Ronzoni, gerente de planta de Innovia.

El borde superior del cabezal Autoflex es más flexible, ya que los ajustes en el espacio de los bordes se realizan con mayor rapidez".

Patrick Meinen, gerente de producto de cabezales para polímeros en Nordson.

El borde flexible de un cabezal Autoflex está formado por bloques de ajuste, accionados térmicamente, que se expanden o contraen para ajustar el espacio del borde en áreas de la película que son más gruesas o más delgadas que la dimensión objetivo. "El borde superior del cabezal Autoflex es más flexible, ya que los ajustes en el espacio de los bordes se realizan con mayor rapidez", mencionó Patrick Meinen, gerente de producto de cabezales para polímeros en Nordson.

Otro factor decisivo para garantizar la calidad del producto es la longitud de la caída del borde, la superficie del borde justo antes de la salida del cabezal. "La caída del borde puede hacerse más larga o más corta para optimizar el espesor del producto, su planicidad y el acabado de la superficie. Además de tener un borde superior rígido, el cabezal anterior tenía una caída demasiado corta. En nuestro cabezal Autoflex, optimizamos el borde para controlar el perfil del producto y administrar la presión del cabezal", afirmó el Sr. Meinen.

En los arranques, el ajuste rápido del perfil de calibre que proporciona el sistema Autoflex reduce el tiempo antes de que se elabore un producto comercializable. El diseño del canal de flujo o colector, dentro del cabezal, también ayuda a acortar los arranques.

"Una mayor uniformidad de la película producida con el cabezal EDI reduce la posibilidad de diferencias localizadas en el calibre del rollo del producto, lo que lleva a un menor estiramiento del producto final y mejores resultados de impresión", dijo el Sr. Ronzoni.

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Categoría de producto:
Equipo Auxiliar - Piezas y componentes - Cabezal acumulador
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