Contenedores y rotomoldeo, crecimiento a pasos agigantados

Contenedores y rotomoldeo, crecimiento a pasos agigantados

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Contenedores y Rotomoldeo S.A. de C.V. es una empresa de origen mexicano dedicada a la fabricación de contenedores y productos de polietileno de media densidad, a través del proceso de rotomoldeo. Desde 2006, la compañía ha crecido a pasos agigantados: invirtió en una máquina rotomoldeadora tipo shuttle para duplicar su capacidad productiva, comenzó a maquilar areneros y filtros para camiones, exportó e incursionó en la fabricación de moldes en acero.

Según Marlene Fragoso, directora de mercadeo de la compañía, estos logros se deben a la definición clara de metas a corto, mediano y largo plazo, y al apoyo que han recibido por parte de la Asociación Internacional de Moldeadores Rotacionales, ARM, a la cual se vincularon desde comienzos de 2006. Tecnología del Plástico entrevistó a la empresaria durante la pasada exposición industrial Expoplásticos Monterrey 2007, donde la compañía exhibió por primera vez sus productos en un certamen internacional.

¿Cuál fue el inicio la compañía?
La empresa fue constituida oficialmente en febrero de 2004, cuando adquirimos la planta. Antes de la compra, tenía una máquina y algunos moldes, pero no pasaba por un buen momento, así es que requirió inversión y trabajo fuerte. Hemos diversificado la oferta de productos y creado nuestra propia marca comercial, Wintech MR, que consta de una línea de más de 50 modelos de contenedores de varias capacidades y características para atender diversos sectores. Actualmente procesamos alrededor de 250 toneladas de polietileno de media densidad al año y tenemos dos máquinas: una tipo carrusel de tres brazos (Polivinil) y una tipo shuttle (Rotoline), nuestra más reciente adquisición.

¿Cuál es la línea de productos más destacada de la empresa?
Recién lanzamos una nueva línea para apoyar la cultura de la separación de residuos, un tema que nos interesa promover. En lo que va del año hemos introducido al mercado tres productos con este fin. Se trata de unos contenedores con divisiones para depositar los diferentes tipos de residuos. Buscamos que nuestros productos respondan a una necesidad desatendida, sólo así garantizamos que sean comercialmente exitosos. Otro producto interesante desde el punto de vista de diseño y desarrollo es un contenedor para acopio de baterías utilizadas. La meta era lograr una apariencia atractiva, puesto que el contenedor es exhibido en tiendas departamentales y plazas comerciales.

¿Qué los motivó a invertir en nueva maquinaria y cómo ha repercutido esta inversión en el crecimiento de la compañía?
Fue la necesidad de atender efectivamente a nuestros clientes. La máquina con la que contábamos estaba ocupada las 24 horas y la demanda nos exigía acortar los tiempos de entrega. Desde que recibimos la nueva máquina en noviembre pasado, el crecimiento de la empresa ha sido un ‘boom’. Contratamos más personal, modificamos la estructura de la planta, transformamos más materia prima y la producción ha crecido notablemente. Antes teníamos 30 empleados y actualmente son 44.

¿Qué beneficios les ha traído ser miembros de la Asociación Internacional de Moldeadores Rotacionales (ARM)?
La,ARM nos ha abierto el panorama totalmente. Nos ha permitido conocer más el proceso de rotomoldeo, enterarnos sobre nuevas técnicas y, lo más importante, hacer contactos con empresarios de otros países y proveedores. Fue a través de ellos que concretamos uno de los negocios de los moldes que ofrecemos y también el de maquila. Nos asesoramos con ellos para todo lo relacionado con capacitación y hemos recibido un apoyo total en varios aspectos. De hecho Bill Lewis (director de comunicaciones y educación de la ARM) visitó nuestra planta.

¿Cómo se produjo su incursión en el mercado de moldes de acero?
El mismo negocio señala el camino. Necesitábamos desarrollar un nuevo producto para el cual requeríamos un molde y, como en México no hay muchos fabricantes, decidimos conformar un equipo especializado para desarrollarlo. Luego, a través de la ARM, exportamos un molde a Estados Unidos.

¿Cómo ven el sector de rotomoldeo en América Latina y específicamente en México?¿Qué expectativas tienen de crecimiento?
En México, somos muy pocas las empresas que nos dedicamos a la fabricación de contenedores y otro tipo de piezas, la mayoría de las compañías se enfocan en la producción de tinacos. Entonces, vemos un amplio panorama para nuestros productos. Hay muchas cosas por hacer, por eso necesitamos estar a la vanguardia en productos y brindarles a nuestros clientes servicio, calidad y tiempos de entrega.

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