Controlador de sistemas de canal caliente Altanium Delta3TM

Husky Injection Molding Systems Ltd., proveedor internacional de sistemas de moldeo por inyección, anunció recientemente su más destacada adición a su familia de controladores de temperatura de sistemas de canal caliente, con el lanzamiento de Altanium Delta3TM.

Al cerrar la brecha entre la funcionalidad de los controladores Neo2TM y MatrixTM, el Delta3TM ofrece una plataforma integrada e inteligente para desde dos hasta 128 zonas de control, y les ayuda a los clientes a alcanzar mayor calidad en piezas y reducciones de tiempos de trabajo.

“La adición del Delta3TM a la familiia Husky AltaniumTM de controladores nos permite proporcionar un desempeño de primera y funcionalidad a un precio asequible. Delta3TM está diseñado con una nuevo ajuste inteligente de características que lo hace más inteligente y más intuitivo que otros controladores del mercado. Esto permite lograr una solución de moldeo más personalizada, y les ayuda a los clientes a alcanzar la mayor consistencia, repetibilidad y el mejor control de temperatura precisa posible, independientemente de sus necesidades de moldeo”, dijo Matthew Cummings, gerente de producto de AltaniumTM.

El sistema Delta3TM está equipado con una amplia variedad de características mejoradas, para potenciar la eficiencia operativa. Un método de navegación mejorado y altamente intuitivo, junto a una pantalla táctil a color, reducen la curva de aprendizaje para nuevos usuarios y asegura puestas en marcha más rápidas y consistentes.

El almacenamiento y el llamado de las especificaciones de puesta en marcha aseguran que los mismos parámetros de procesamiento sean usados por un molde sin la intervención de un operario. Un soporte en varios idiomas le ayuda al usuario a adoptarse a los parámetros históricos y aumenta el monitoreo del procesamiento, volviéndolo más rápido y permitiendo una identificación de errores más efectiva y ágil.

Con sus características intuitivas, Delta3TM tiene características avanzadas de mejoramiento para eliminar el riesgo de que piezas imperfectas entren en el flujo de procesamiento. Protectores de molde integrados previenen la degradación del material y se encargan de asuntos antes de que la calidad de las piezas se vea en entredicho, para reducir los tiempos muertos y los riesgos durante la operación.

Los sistemas de monitoreo de desviación de poder, en tiempo real, le permiten al Delta3TM detectar automáticamente señales de fugas de plástico e impiden el fallo en los sistemas de calentamiento, mitigando el daño en el molde. Adicionalmente, Delta3TM ha sido diseñado en una plataforma que trabaja con conexiones de red e integraciones cerradas con otros productos Husky, para lograr un sistema más integral, incluyendo características de monitoreo remoto usando aplicaciones AltaniumTM.

Tener una tarjeta de control para todos los modelos AltaniumTM, incluyendo New2TM, Delta3TM y MatrixTM, maximiza la posibilidad de intercambiar y reducir el número de piezas a ser almacenadas y que requieren mantenimiento. El diseño de la tarjeta de control integrado maximiza la confiabilidad en el sistema, al minimizar conexiones y componentes discretos. Las tarjetas de control AltaniumTM también son simples y fácilmente actualizables, contribuyendo a la consecución de procesos económicos, al tiempo que se obtiene una mayor flexibilidad para el crecimiento con nuevas y mayores necesidades de producción.

La línea integrada de controladores de temperatura AltaniumTM, de Husky, es reconocida en la industria por su precisión, facilidad de uso y flexibilidad. Todos los controladores AltaniumTM usan Tecnología de Razonamiento Activo (ART), proporcionando control optimizado para una consistencia y repetibilidad óptimas en el procesamiento. El sistema ART permite lograr un control más preciso y minimizar la variabilidad en los procesos.