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Septiembre de 2019 Página 1 de 2

El reciclaje le abre nuevos negocios al soplado

En la K 2019 se presentarán soluciones que permiten incluir más contenido reciclado en los envases, otras para reducir tiempos de paradas e incrementar la flexibilidad.

La feria de plástico de este año en Düsseldorf está enfocada en la economía circular. En la actualidad, todo lo relacionado con el reciclaje y la sostenibilidad, además de la digitalización, son cuestiones centrales del sector. Muchos expositores mostrarán soluciones que favorecen una producción más sostenible. Entre ellas se encuentra Kautex Maschinenbau (pabellón 14, estand A16/18); siguiendo el lema "Creating Change Together", la empresa alemana exhibirá diversas tecnologías, entre ellas, un nuevo cabezal de extrusión que permite reducir drásticamente el consumo de materia prima en el caso de cambio de color y tipo de material.

Los visitantes podrán comprobar cómo trabaja la nueva generación de cabezales y dónde están los potenciales de ahorro: un equipo de moldeo por soplado totalmente automático del modelo KBB60 realizará en vivo la fabricación sostenible de una botella de tres capas con parte de reciclado postconsumo (PCR). Los plásticos procesados proceden de Braskem. Para reducir el consumo de materia prima se espuma una mezcla del polietileno "I'm Green" y PCR en la capa intermedia.

Junto con el grupo brasileño de plásticos, en la selección de las materias primas Kautex tenía como objetivo reducir de forma significativa las emisiones de CO2. Además, a pesar del uso de PCR, la botella se puede procesar con un olor casi neutro. También durante la feria, Erema reciclará las botellas fabricadas: para ver este proceso de reciclaje en vivo hay que acudir al "Circonomic Centre" de Erema en el recinto exterior, donde la economía circular será palpable para los visitantes de la feria.

Durante la feria es posible asistir al open-house en el Technikum Kautex, a 50 minutos de la feria. Kautex provee servicio de transporte y presenta allí varias botellas hechas de materiales de plásticos recuperados. A esto se añade la presentación de un nuevo proceso que permite generar una capa de barrera con un revestimiento de plasma de capas interiores. De ese modo, se puede prescindir del obligatorio proceso de coextrusión para generación de barrera.

Mejoras en flexibilidad

Graham Engineering Corp (pabellón 16, estand A71) presenta su nueva máquina de moldeo por soplado con rueda giratoria, el modelo Revolution MVP. Este equipo combina una alta productividad con la flexibilidad de producir envases de diversos tamaños, y la posibilidad de cambiar moldes rápidamente. Una de las innovaciones claves es que cada estación de cierre es independiente de las otras, y todas las fuerzas están auto contenidas dentro de esta unidad. Los distribuidores de agua a través de las placas facilitan el cambio rápido de molde, y los cierres individuales se pueden remover para hacerles mantenimiento fuera de línea, de forma tal que se reduce el tiempo de parada. Esta modularidad permite cambiar el número de estaciones de 12 a 24 en la misma plataforma, y configurar la rueda dependiendo de la aplicación y de la altura de la botella.  

Bekum (pabellón 14, estand C03) se presentará en la K 2019 con su Concept 808, con la cual ha innovado en diseño, funcionalidad y ergonomía. Una de las mejoras es la posibilidad de integrar un sistema magnético de cambio rápido de moldes, con lo que puede hacerse un cambio dentro de 15 minutos. La misma tecnología magnética se emplea para cambiar el cabezal de soplado, y ambos, cabezal y molde, se cambian desde el frente de la máquina. Las puertas de protección se han dimensionado para ser más amplias y se han integrado luces tipo LED con cambios de color, que muestran el estado de la máquina y facilitan de esta forma los trabajos de mantenimiento.En la demostración en la K, se trabajará con cabezales de coextrusión de tres capas en varias estaciones. Con esta tecnología es posible trabajar encapsulando un material recuperado en el centro de la estructura, para mejorar la sustentabilidad del envase.


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