Insertos ajustables para bloques de alimentación Ultraflow I

Los insertos ajustables para el bloque de alimentación Ultraflow I, que se pueden ajustar durante la coextrusión, permiten a los fabricantes de película y lámina reducir el tiempo de inactividad y el desperdicio de material mientras se preparan insertos de flujo permanentes, y también logar mayor precisión en los perfiles de espesor definitivos de cada capa a lo ancho del cabezal, según anunció hoy Nordson Extrusion Dies Industries.

Estos innovadores insertos de ajuste permiten que los procesadores mantengan la producción mientras se hacen los ajustes y hasta que se logre el perfil objetivo y se pueda construir un inserto permanente adecuado.

“Los nuevos insertos de ajuste ayudan a los procesadores a maximizar el tiempo de funcionamiento y minimizar el desperdicio durante la semana o más que se requiere para diseñar y mecanizar insertos permanentes”, comentó Sam G. Iuliano, técnico en jefe de Nordson. “Debido a que los insertos de ajuste se pueden ajustar ‘sobre la marcha’, es posible hacer varias repeticiones y hacer pequeños cambios adicionales en muy poco tiempo y perfilando la geometría con mucha precisión antes de mecanizar un inserto permanente. Este proceso elimina la necesidad de hacer varios ‘recortes’ de un inserto permanente antes de llegar al perfil de capas deseado”, aseguró.

El componente de ajuste de flujo del nuevo inserto de ajuste de Nordson Extrusion Dies Industries consta de diez segmentos, cada uno de los cuales se puede ajustar para reducir o aumentar el espesor de capa mediante el giro de su tornillo correspondiente. Una vez que se ha establecido el perfil objetivo, una herramienta de medición suministrada por Nordson Extrusion Dies Industries reproduce las posiciones de los tornillos de modo que se puedan usar para producir un inserto permanente que se corresponda exactamente.