Inyección de empaques con alto desempeño y eficiencia energética

En época de crisis hay dos opciones: meter la cabeza en la tierra y rogar por seguir vigentes cuando pase la tormenta o sacar la armadura y dar la mejor batalla posible. Esta última opción parece ser la que ha tomado Ferromatik Milacron, la fabricante alemana de máquinas de inyección del grupo americano Milacron, que ha lanzado al mercado una nueva serie de máquinas de alto desempeño para reducir tiempos de ciclo e incrementar la eficiencia energética.

"La mejor forma de contrarrestar la crisis es invertir en el largo plazo en una máquina que se pague sola", afirmó durante una rueda de prensa Guy Moilliet, presidente de Ferromatik. Respecto a la crisis, comentó que "no esperamos que termine repentinamente, va a haber varios años de recesión, así que hay que planear acorde". Con esa filosofía, la empresa ha decidido seguir apostando a la alta tecnología como una forma de mantener la competitividad.

La empresa ha bautizado a su nueva serie "Vitesse", nombre que deriva de la palabra francesa "velocidad". Los modelos disponibles vienen en tamaños de fuerza de cierre de 2.000 a 5.000 kN y pueden equiparse con unidades de inyección entre 1.000 y 4.400.

Dos características principales destacan en la nueva serie Vitesse: un nuevo actuador eléctrico del tornillo permite ejecutar funciones en forma paralela, reduciendo los tiempos de ciclo al mínimo. Y una base rediseñada con guías lineales provee la estabilidad requerida para que el desempeño sea confiable, aún a altas velocidades.

¿Energía? Sólo donde se necesita

Una constante actual en los fabricantes alemanes de inyectoras es la certificación del ahorro energético. Ferromatik ha desarrollado su paquete de ahorro energético GreenLine, en el que ha re-diseñado varios aspectos de sus máquinas: los acumuladores hidráulicos sólo se llenan al nivel necesario para cada aplicación, y se evitan movimientos paralelos, para minimizar los picos de energía. Además, son controlados en forma descentralizada, para incrementar la eficiencia. La máquina está dotada de varios sensores que permiten medir el uso de energía por ciclo, por hora y por cambio de turno, y la bomba hidráulica está impulsada por un motor altamente eficiente.

Algunas otras mejoras de diseño permiten mejorar la eficiencia energética y el tiempo de moldeo. La unidad de plastificación cuenta con un tornillo largo de barrera (con una relación de diámetro de 25 L/D), que mejora la eficiencia de plastificación y minimiza las pérdidas de calor. Los moldes se desplazan sobre guías de baja fricción, que permiten minimizar la energía consumida por ciclo. Para cambiar el tornillo en forma rápida, la unidad de cierre puede desplazarse lateralmente. Y el diseño de las placas de sujeción del molde hace que sean más flexibles, para adaptar más moldes y para fijarlas más fácilmente a las rodilleras.

En todos los tamaños

Durante un "open house" el pasado 13 de mayo, Ferromatik Milacron presentó tres modelos de Vitesse. La Vitesse 200, de 2.000 kN de fuerza de cierre y una unidad de inyección de 1.000, produjo cajas de huevos en ciclos de 1,9 segundos en un molde de una sola cavidad. Una máquina Vitesse 300, con fuerza de cierre de 3.000 kN y unidad de inyección de 2.650, produjo tapas de botellas con tiempos de ciclo de 2,6 segundos. Finalmente, una Vitesse 400 de 4.000 kN de fuerza de cierre y una unidad de inyección de 4.400 produjo envases etiquetados en el molde, en un molde de dos cavidades con tiempos de ciclo de 5.3 segundos.

Servicio remoto

Uno de los desarrollos más interesantes de la empresa es el servicio Teleservice para mantenimiento remoto de máquinas y para optimizar procesos. Los usuarios cuentan con todo el software y hardware necesario para conectar las máquinas a Internet, y los datos de máquina, así como sus parámetros, pueden ser analizados por los técnicos de Alemania. De esta forma se ahorran los costos y tiempos asociados con el viaje de un técnico hasta el sitio donde está instalada la máquina