KHS asesora a Teinacher Hirschquelle en el ahorro energético de su planta procesadora

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Los gastos generales en materiales y el precio de la energía se encuentran entre los factores que más costos generan en la producción de envases. Por esta razón, los embotelladores de agua mineral TeinachGmbH han encargado al grupo KHS la modernización de su línea de llenado de botellas PET.

La marca Teinacher Hirschquelle, cuyo producto principal son las bebidas no alcohólicas, alcanza en su planta de producción un rendimiento de alrededor de 150 millones de botellas de agua y refrescos por año, un tercio de los cuales están fabricadas en PET. El calentamiento de las preformas consume una gran cantidad de energía y por lo tanto es un factor relevante cuando se trata de los costos operativos incurridos durante la fabricación de botellas de PET. Es necesario entonces realizar un seguimiento constante de la eficiencia energética de las líneas de producción, por lo cual decidieron analizar el potencial de ahorro de la Serie InnoPETBlomax III junto con el grupo KHS.

La máquina de moldeo por soplado y estirado en Teinach ha estado en funcionamiento desde el año 2007 con muy buenos resultados, sin embargo KHS le mostró a la empresa el potencial de mejorar la eficiencia energética realizando una conversión que requeriría de poco esfuerzo. Esta actualización consistió principalmente en la conversión de la caja del calentador en la Blomax Serie III mediante la adición de modernos reflectores de cerámica para las cajas de calefacción y el ajuste preciso de la geometría, lo que generó un impacto muy positivo en la distribución de la energía traduciéndose en menos energía necesaria para calentar las preformas.

De esta forma se generan ahorros hasta de 50% en el consumo energético.

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