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Octubre de 2019 Página 2 de 2

La inyección tiene en K 2019 su fiesta de gala

Una revisión de las innovaciones para moldeo de empaques, piezas técnicas y piezas médicas en la feria del plástico y el caucho.

WittmannBattenfeld (pabellón 15, estand C06) demostrará su competencia en el moldeo de piezas de espuma estructural, para producir piezas muy livianas y rígidas, que resultan especialmente relevantes para la industria automotriz. En una MacroPower 1100/1800 con un servo motor eficiente, se fabricará el marco de un asiento para un automóvil deportivo a partir de PP. La máquina tiene un generador de nitrógeno, que proviene del aire y se comprime a una presión de trabajo de 339 bar. El material incorpora 25 % de contenido reciclado y 25 % de carbonato de calcio.

Toshiba Machine  (pabellón 15, estand B04) presenta su nueva máquina de moldeo por inyección LSM ALL-Electric ECSXIII-50 ton. El concepto único de utilizar el control integrado de canal caliente de alta precisión, permite al usuario convertir fácilmente la máquina LSM a termoplástico, brindando a los clientes de Toshiba más flexibilidad con menos costo de capital. La unidad de inyección lineal guiada reduce la resistencia, produciendo una mayor consistencia de disparo a disparo. Un sistema de barril de liberación rápida permite una limpieza más rápida y fácil del barril y el tornillo.

Innovaciones en industria médica

Sumitomo (SHI) Demag presentará la IntElect S de 180 toneladas, diseñada para la fabricación de productos con tolerancias extremadamente estrechas y tiempos de ciclo entre 3 y 10 segundos. La máquina ha sido especialmente diseñada para operar en cuartos limpios, como una solución más silenciosa, limpia y eficiente. La empresa afirma que el equipo tiene un tiempo de vida mucho más extenso que opciones competidoras, con lo cual el costo total de propiedad se reduce.

Netstal, marca de la casa KraussMaffei, presentará una Elion 800 corriendo 16 jeringas fabricadas a partir de COC en un ambiente de cuarto limpio. El sistema de control aXos permite un moldeo libre de defectos, satisfaciendo los requerimientos de buenas prácticas de manufactura. El cuerpo de la jeringa será impreso en línea, reduciendo los esfuerzos de logística y los riesgos de contaminación.

WittmannBattenfeld presentará una EcoPowerXpress 160/1100+ en versión médica. En esta máquina con 1.600 kN de fuerza de cierre, se producirán tubos de muestras de sangre en un molde de 48 cavidades. El material es PET, y para cumplir con los estrictos requerimientos de plastificación, la máquina ha sido equipada con un tornillo de desempeño modificado. Un secador y un robot completan la celda de manufactura.

Innovaciones en simulación

Arburg mostrará una aplicación especialmente "inteligente" en una Allrounder 570 A eléctrica con fuerza de cierre de 2.000 kN y unidad de control Gestica. Esta última integra el nuevo asistente de llenado, es decir, la Allrounder "conoce" la pieza que debe producir (en este caso unas gafas Uvex de PA12).

El asistente de llenado ha sido desarrollado por Arburg en cooperación con la empresa Simcon, y se presentó por primera vez en los Días Tecnológicos 2019 en una Allrounder produciendo piezas; la aplicación que se mostrará en la K 2019 va un paso más allá: el modelo de simulación creado offline y la geometría de la pieza se leen directamente en el control Gestica, que crea una animación en gráfico 3D en tiempo real del grado de llenado de la pieza en relación con la posición actual del husillo. Junto con Simcon la funcionalidad del asistente de llenado se amplía para cubrir una gama más amplia de moldes y materiales. El operador de máquina puede comparar interactivamente en la pantalla de la Gestica los resultados de la simulación offline con el comportamiento de llenado del último ciclo. Esto le proporciona ventajas en materia de tiempo de preparación, seguridad y eficiencia.

Fin.

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