Minger optimiza sus procesos de clasificación de material gracias al Purity Scanner de Sikora

Minger Kuntstofftechnik AG es especialista en el reproceso de polí­meros termoplásticos, en particular de resinas de alto desempeño y es lí­der en el procesamiento de fluoroplásticos a nivel mundial. Durante más de 30 años, la experiencia de la compañí­a se ha concentrado en el negocio del reciclaje para la producción de granulados plásticos como compounds a la medida o como regranulado puro. Con esto, el trabajo en Minger se basa en limpiar, cortar, pulverizar, granular y componer resinas de forma sostenible, manteniendo un ciclo óptimo de manejo de la materia prima.

Así­, el uso de tecnologí­a innovadora ha permitido a la empresa el aseguramiento de la calidad máxima, además de que la optimización de proceso permite un mejoramiento de porcentajes altos. Con esto en mente, desde el 2018 Minger viene utilizando el nuevo Scanner Purity Advanced, de Sikora, para inspección y clasificación de material plástico.

"Para nuestros polí­meros técnicos y de alto desempeño (fluoroplásticos, PEEK, poliamidas, polietileno o polipropileno), este acercamiento de calidad ha sido relevante para entregar materiales de primer nivel", comentó al respecto Bruno Ofner, CEO de Minger.

Durante la producción de granulado reciclado o base, el material plástico puede quedar contaminado por puntos negros, partí­culas foráneas o marcas de abrasión con metales. Todo este grupo de irregularidades puede ser evidenciado con el escáner y Minger es una de las primeras compañí­as que está usando esta tecnologí­a para reciclaje.

Al entregar regranulados limpios y reprocesados uniformemente damos soporte a que la producción posterior de materiales plásticos se lleve a cabo de forma automática y con menor probabilidad de defectos".

Bruno Ofner, CEO de Minger.

El sistema de inspección y clasificación de Sikora combina tecnologí­as ópticas y de rayos X para detectar contaminación en el interior y en la superficie de los granulados. Con esta unión de tecnologí­as, es posible revisar granulados transparentes, difusos o con color hasta el 100 % de pureza. El equipo separa aquellos gránulos que tienen defectos, facilitando así­ su aislamiento para ser reprocesados.

"El escáner Purity Advanced es el equipo más fiable disponible en el mercado. Con los sistemas ópticos que habí­amos usado hasta ahora solo podí­amos garantizar hasta el 96 % de pureza", añadió Ofner.

El procesador inteligente del equipo, que analiza los gránulos, incluye un dashboard en el que se presentan estadí­sticas de forma, número y frecuencia de la contaminación detectada y, junto con la información de volumen, tipo de material, productividad y tasa de rechazo, permite una completa trazabilidad tras la finalización de cada proyecto.

Minger es consciente de la necesidad de que desde su proceso se asegure la calidad de los plásticos premium y de sus lí­neas de negocio, ya que esto afecta a toda la cadena de valor. De esta manera, "al entregar regranulados limpios y reprocesados uniformemente damos soporte a que la producción posterior de materiales plásticos se lleve a cabo de forma automática y con menor probabilidad de defectos", puntualizó Ofner.