Novedades en gestión de calidad de contenedores

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En el estand A4 336 de drinktec, Agr International demostrará una amplia variedad de productos diseñados para gestionar la producción y calidad de contenedores de bebidas. Además, según anunció la compañí­a, en esta edición del evento –que se llevará a cabo del 11 al 15 de septiembre– presentará sus más recientes desarrollos para gestión avanzada de procesos de moldeo por soplado, al igual que para control de la vida útil y pruebas de presión de contenedores.

Entre las novedades que exhibirá Agr se encuentra el Process Pilot con el sistema de gestión CrystalView, el cual es ideal para productores de bebidas que fabrican sus propias botellas PET. El portafolio Process Pilot incluye soluciones para la gestión de distribución de materiales en botellas PET y un control manos libres para moldeo por soplado. Además, con la tendencia hacia botellas más livianas, el sistema Process Pilot ofrece a los productores la posibilidad de disminuir significativamente el peso, manteniendo el espesor adecuado en todas las áreas crí­ticas de cada botella, con lo cual no solo se simplifica y estabiliza la producción de contenedores PET, sino que también se logra una mayor versatilidad para manear la producción de acuerdo con el producto y la aplicación.

Respecto a la gestión de la vida útil, una medición importante pero tediosa, Agr presentará distintos productos que determinan inmediatamente la permeabilidad y la vida útil de las botellas. Según explica la compañí­a, estas soluciones hacen posible gestionar efectivamente, y en tiempo real, el desempeño de la botella en cuanto a ingreso de oxí­geno, CO2 o pérdida de lí­quido.

Finalmente, la firma ofrecerá distintos productos de prueba diseñados para ayudar a los fabricantes de botellas y productores de bebidas a gestionar la presión y el volumen. Por ejemplo, el Agr PPT3000, que es una solución versátil para medir el volumen de expansión y desempeño de presión de contenedores PET. A diferencia de otros, este probador simula el perfil de aumento rápido de presión que un contenedor experimenta durante el ciclo de llenado, brindando datos valiosos que pueden emplearse para prevenir la inactividad en medio de este crucial proceso.

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