Novedoso software de diseño de piezas plásticas de SolidWorks

SolidWorks, empresa de tecnologías de software en diseño para la industria de la transformación de plástico por técnicas de moldeo por inyección, presentará su más reciente oferta de soluciones para este sector, incluyendo una oferta con enfoque en los detalles, piezas de pared delgada y los contornos.

La presentación se hará en el marco de Colombiaplast-Expoempaque, feria internacional que reunirá a algunos de los más representativos actores de la cadena productiva del sector plástico, en Bogotá, Colombia, del 1 al 5 de octubre.

“Los nuevos productos y herramientas tienden un puente sobre la ingeniería y la fabricación con una creación más sencilla de modelos complejos, una simulación más eficaz y análisis ampliados sobre costes y medioambiente para tomar decisiones sobre el diseño más eficientes”, aseguró la compañía en un comunicado oficial.

Una de las novedades que presentará la empresa es SolidWorks Electrical, una Simplificación del diseño del sistema eléctrico y de control que permite un diseño rápido de los sistemas eléctricos, incluidos el cableado y las interconexiones del sistema, y proporciona otro puente entre la ingeniería eléctrica y mecánica.

Además, logra que los esquemas basados en bases de datos simplifiquen el diseño total del sistema, con acceso multiusuario paralelo, tiene un enlace en tiempo real entre el esquema eléctrico y el modelo en 3D, e incluye documentación automatizada, esquemas, informes de cableado y dibujos de mazo.

Por otra parte, la empresa exhibirá su tecnología SolidWorks Costing, para expansión del soporte de la API y del coste del proceso. Se trata de una solución que proporciona una estimación automática del coste de fabricación para soportar más procesos de fabricación y mejorar el acceso a los datos de coste en la fase final de los sistemas de fabricación, según la compañía. Esta opción permite potenciar el coste de una pieza mecanizada con mayores capacidades para el torneado y fresado/torneado. Además, incluye nuevas API para acceder a los datos de costes en el modelo en 3D en la fase final de la fabricación, al tiempo que calcula el costo de los diseños de manera sencilla, para crear presupuestos más precisos.

La empresa presentará SolidWorks Sustainability, una línea de optimización de diseños para la sostenibilidad y los costes de materiales. Según la empresa, “la herramienta de impacto económico de las materias primas evalúa de manera rápida el impacto económico y medioambiental del cambio de las materias primas en tiempo real para permitir tomar decisiones sobre el diseño con más información (…) Optimiza los diseños para el impacto medioambiental y el coste de materiales, y encuentra el mejor diseño basado en iniciativas ecológicas, requisitos de materiales e impacto de la huella del carbono”

Por otra parte, la compañía presentará un simulador que mejora los diseños complejos de flujo, diseñado para visualizar el flujo de fluidos alrededor de geometrías complejas, de modo que puedan optimizar su diseño. Esta solución les permite a los usuarios acceder de manera rápida a los resultados de la dinámica computacional de fluidos (CFD) mientras diseñan; permite observar los flujos en detalle para áreas específicas, y compara los resultados de análisis entre varias configuraciones y estudios de diseño.

“SolidWorks Plastics lleva la simulación del moldeo por inyección a las manos de los diseñadores de piezas plásticas y moldes de inyección. No se tiene que ser un experto para identificar fácilmente y corregir defectos potenciales, por medio de la realización de cambios a las piezas del diseño de moldes, materiales plásticos o parámetros de procesamiento, ahorrando recursos, tiempo y dinero”.

La compañía trabaja directamente en el modelo 3D del cliente, evitando los problemas de traslado o transición, por lo que el usuario ve los impactos y los cambios del diseño, al instante. El sistema cubre desde las geometrías de las piezas de pared delgada, que constituyen lo último en tecnología y diseño, hasta las partes más anchas y sólidas.

Una interfaz de ayuda al usuario guía el proceso paso a paso, al tiempo que un análisis guiado, opciones inteligentes de fábrica y soluciones de procesamiento automatizado aseguran un alistamiento correcto, incluso si el usuario no usa continuamente herramientas de simulación.

La base de datos de materiales de SolidWorks Plastics contiene miles de plásticos comerciales y es totalmente personalizable. Además, los diseñadores obtienen una retroalimentación rápida sobre cómo las modificaciones en el grosor de las paredes, la ubicación de las compuertas, los materiales o la geometría afectan el proceso de manufactura de sus partes, al tiempo que los diseñadores de moldes pueden optimizar rápidamente moldes familiares y multicavidades y sistemas de alimentación.

Si bien el costo de realizar estos cambios es bajo en las etapas iniciales del desarrollo productivo, su impacto es grande. Entre más pronto se pueda optimizar el proceso de manufactura de sus piezas plásticas, usando técnicas de moldeo por inyección, mejor será para la rentabilidad de la compañía, asegura la firma.

“El reto en la producción de piezas plásticas está determinando cómo su pieza o diseño de molde impacta la fabricación, y como el proceso de manufactura impactará en su diseño. La sucesiva comunicación de información temprana y a través de los procesos de diseño a manifactura es clave para un proceso rentable. Esta solución les da a los usuarios las herramientas para identificar rápidamente los problemas potenciales, para que puedan hacer cambios en etapas tempranas del proceso de diseño”, concluye SolidWorks.

De acuerdo con el desarrollador de software para la industria de la transformación plástica, el momento más rentable para optimizar las piezas plásticas para potenciar su manufactura es durante las primeras etapas del proceso de diseño: “Evitar esta estación comúnmente lleva a un diseño ineficiente de moldes, con una ventana de ‘buenas partes’ muy pequeña, resultando en altos índices de rechazos y demoras en la puesta en el mercado de los productos terminados”. Por ello, esta solución cuenta con:

1. CAD totalmente integrado en el ambiente de diseño 3D de SolidWorks, para que el usuario pueda analizar y modificar el diseño para la fabricación, al tiempo que optimiza forma, función y ajustes.
2. Facilidad de usar y entender. Toma pocos minutos aprender su funcionamiento, y no requiere análisis extensos o experiencia en el sector plástico.
3. Facilita la comunicación entre equipos de diseño, gracias a su base tipo web con reportes HTML que facilitan la comunicación de resultados simulados  y consejos de diseño entre los miembros del equipo del diseño a la fabricación.

SolidWorks Plastics Premium les da a los diseñadores o fabricantes de moldes de inyección una interfaz precisa y fácil de usar, que crea y analiza rápidamente contornos de moldes sencillos, familiares o multicavidades.

Esto permite evitar trabajos repetidos asociados a los moldes, lo que permite reducir los costos; asegurar los moldes funcionará la primera vez para evitar trabajos repetidos, innecesarios, costosos y demandantes; optimizar el diseño de los sistemas de alimentación: Analizar los canales y las puertas para balancear los mecanismos; optimizar los tipos de entrada, tamaños y locaciones; determinar el mejor contorno del canal, el tamaño y la forma de la sección de intersección.