Nueva prensa de termoformado para ciclos cortos, KV 297

La firma Rucks Maschinenbau GmbH en Glauchau, Alemania, desarrolló  la KV 297, una nueva prensa de termoformado para uso en la fabricación de piezas de materiales compuestos para la industria aeronáutica. En el proceso de diseño de la máquina se fijaron tres objetivos fundamentales: lograr tiempos de ciclo más cortos, alcanzar resultados de mayor reproducibilidad y llegar a un punto más alto de eficiencia energética.

La pieza principal que lleva a cumplir los objetivos de esta máquina es una prensa de pistón y cilindro con una fuerza de 3.000 kN y una velocidad de cierre 200 mm/s. Para la reducción de transferencia de calor hacia el ambiente, las placas de calentamiento de la prensa de 600 x 1.200 mm están divididas en tres segmentos y dispuestas con una  generosa cantidad de material aislante. El fraccionamiento en tres partes de las placas de calentamiento le permitiría al usuario calentar solamente el área necesaria para su molde en particular. De esta manera sería posible reducir los costos de calentamiento. Una característica adicional del planteamiento de las placas es que los tres segmentos de la mesa de calentamiento son trasladables horizontalmente hasta 1.5 mm. De esta manera se pueden calibrar las posiciones de la división superior e inferior del molde óptimamente.

La estación de precalentamiento de la máquina está dispuesta con dos calentadores de rayos infrarrojos. Para lograr un calentamiento tan rápido como sea posible de la preforma, la temperatura de los calentadores infrarrojos se puede configurar hasta 570ºC. La dosificación exacta de calor irradiado sobre la pieza puede ser controlada gracias a reguladores eléctricos de altura instalados en la máquina. Para mejorar la eficiencia energética los irradiadores de calor están encerrados en un horno infrarrojo. Dado que éste sólo se abre durante el transporte automático de las preformas, permite un aporte adicional al ahorro energético.

La estación de carga se encuentra debajo de la estación de precalentamiento. Aquí se coloca la preforma en un marco de transporte en forma de U. Un conjunto de “finger-plates” que se pueden acomodar flexiblemente a los diferentes tamaños de preforma dentro del marco de transporte, permiten un agarre seguro del material.

Un sistema servo activado de tipo lineal se ocupa del transporte automático de  material desde la estación de carga a la de prensado. Gracias al sistema de acomodación de alturas del marco de transporte por medio de elevadores sincronizados, se puede reaccionar de manera flexible a los diferentes alturas de molde en la prensa. La reproducibilidad de los resultados se garantiza debido a la optimización conjunta entre sistema lineal y las estaciones de carga, precalentado y prensado.

Rucks estará presente en la próxima feria K 2013, en el Stand C26, Pabellón 14 en Düsseldorf, Alemania del 16 al 23 de Octubre.