Nuevo empaque de bolsa-en-botella transparente

Toleriane Ultra es un cosmético para el cuidado de la piel de La Roche-Posay, diseñado para humectar pieles hipersensibles y alérgicas. Su empaque combina un innovador sistema de bolsa-en-botella con una bomba especial libre de aire para proteger esta loción que es sensible a la oxidación, al secado y a la penetración de contaminantes debido a la completa ausencia de preservantes.

Este tipo de empaque está conformado por una botella resistente fabricada a partir de un copoliéster con claridad de vidrio y una bolsa interna altamente transparente elaborada a partir de la resina DuPont Surlyn con una barrera adicional al oxígeno. El innovador diseño es el fruto de un desarrollo conjunto entre DuPont y Gaplast, con sede en Saulgrub (Alemania), empresa especializada en empaques plásticos para productos farmacéuticos y cosméticos por más de cuarenta años.

Los sistemas de bolsa-en-botella, desarrollados en los años 90, son especialmente útiles para empacar productos sensibles. La novedad en la versión usada ahora por La Roche-Posay es la transparencia de todos los materiales empleados. Esto significa que el contenido puede verificarse en cualquier momento, de manera que el consumidor puede mantenerse informado sobre el estado y la cantidad del producto restante en el contenedor, incrementando la confianza hacia la marca. Adicionalmente, esta clase de empaque permite que la bolsa se desocupe prácticamente en su totalidad, evitando el desperdicio indeseado de producto sin afectar la forma externa de la botella.

Asimismo, estos sistemas se producen con el proceso de moldeo por coextrusión soplado. En el caso del empaque para Toleriane Ultra, Gaplast primero extruye un tubo de cuatro capas con una capa externa de poliéster, que provee rigidez, y una capa interna altamente flexible y con alta resistencia química, a partir de una estructura Surlyn/EVOH/Surlyn. Mientras que aún está caliente, el tubo se transfiere directamente a un molde y se presiona contra las paredes de la cavidad con aire comprimido. Esto genera la forma deseada del contenedor, y al mismo tiempo se cierra el fondo del envase. Usando agujeros creados deliberadamente en el fondo del envase, Gaplast sopla entonces aire comprimido entre la pared externa del contenedor y la bolsa interna. Debido a que el nivel de adhesión entre el grado seleccionado de poliéster y Surlyn es muy bajo, ambos componentes pueden separarse de forma sencilla y suave.

La tecnología especial de manufactura de Gaplast, protegida bajo patente, incluye la fijación de la botella interna al fondo del contenedor durante la operación de moldeo por soplado. La bolsa interna se fija posteriormente a la parte superior cuando se ajusta el dispensador. Esto significa que la bolsa permanece estirada a su longitud completa mientras que el contendor se desocupa. A medida que el contenedor se va desocupando, la bolsa va aplanándose, sin permitir que el aire toque el contenido. Como lo dice Leonie Kneer, Director de Ventas de Gaplast: “Fijar en ambos extremos y la transparencia de la botella significan que el consumidor puede darse cuenta fácilmente de que los 40 ml del contenido han sido realmente usados, antes de desechar la botella. Éste es exactamente el resultado que La Roche-Posay quería obtener, porque fortalece la confianza de los clientes”.