Open House de Hasco abordó temas de industria 4.0 y manufactura aditiva

Bajo el lema "la fabricación de moldes inicia con Hasco", el fabricante alemán recibió cerca de 350 invitados durante su open house el pasado 9 de septiembre en la ciudad de Lüdenscheid, Alemania.

La empresa productora de moldes estándar, accesorios y de tecnologías de canal caliente presentó junto con 25 importantes ponentes varios productos e innovaciones en fabricación, abordando la creación de cadena de valor alrededor del tema de moldeo por inyección.

Una ágil programación permitió a los especialistas invitados informarse sobre nuevos desarrollos y tendencias en construcción de moldes. Con presentaciones de alta categoría por parte de miembros de la compañía alemana Hasco, así como también de expertos de marcas asociadas, se entregó a los visitantes información de primera mano en este campo.

Después de la presentación de sucesos actuales en Hasco por parte de su CEO Christop Ehrlich y el vicepresidente ejecutivo, de ventas y desarrollo de negocios Dirk Paulmann, se dio inicio oficialmente a la agenda con una mirada hacia el futuro. El Prof. Dr.-Ing. Thomas Seul, presidente de la asociación alemana de herramientas y fabricación de moldes (VDWF, por sus siglas en alemán), se refirió al potencial y la implementación de la fabricación 4.0.

A continuación Dirk Dombert (3D Systems) brindó una idea en manufactura aditiva aplicada a herramientas de corte. Holger Wüst y Ansgar Claes (Mecadat AG) mostraron posibilidades de reducir la cantidad de curvas de corrección partiendo de un análisis reológico. Posteriormente se dio la presentación de Manuel Schmellenkamps (SIGMA Engineering GmbH) sobre el moldeo virtual como valor agregado para la fabricación de herramientas. Finalmente, Klaus Zimmermann (Hasco) concluyó el programa de la mañana con una presentación sobre materiales con esfuerzos residuales bajos.

En la tarde, Frank Mumme (Instituto de plásticos de Lüdenschied) presentó un informe sobre recubrimientos de barreras térmicas. Christian Schumacher (Barlog Plastics GmbH) publicó sus hipótesis sobre procesamiento de plásticos de alto rendimiento. Un nuevo desarrollo de calentamiento de herramienta variotérmico fue dado a conocer por Andreas Filler (Hotset GmbH). Después se dieron las presentaciones a cargo de Jochen Müller sobre optimización en los tiempos de preparación de la máquina y Klaus Meier sobre las ventajas de los dispositivos de ajuste.

Luego de las palabras de clausura por parte del vicepresidente ejecutivo, de ventas y de desarrollo de negocios, Dirk Paulmann, se cerró el evento con un discurso sobre plantas de fabricación para partes estándar en Europa con un sistema de transporte no tripulado. Este sistema se destaca por su innovador almacenamiento de gran tamaño totalmente automático, el cual mantiene al material libre de esfuerzos residuales para el siguiente bache de producción.