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Septiembre 2019

Reciclaje interno con Polystar: más fácil, imposible

Hacer reciclaje interno reduce los costos de producción, aumenta el uso de pellets reciclados y permite mantenimiento de la misma calidad del producto final.

Control de calidad 100 % en sus manos.

Reducción de costos de producción. Mantenimiento de la misma calidad del producto final. Mayor uso de pellets reciclados.

¿Por qué hacer reciclaje interno en lugar de externo?

Un mejor control de calidad lo cambia todo. Cuando se hace reciclaje interno es posible asegurarse de que el material viene en un 100 % de su propia producción y de que no se mezcle con material de otras fuentes.

Ejemplos de desechos internos son: recortes de HDPE/LDPE, residuos de corte o punzonado de producción de bolsas, películas defectuosas en rollo, filminas de inicio de película, película suelta sobrante, HDPE, LDPE/LLDPE, película expansible, película retráctil, BOPP y muchas otras.

También es posible alcanzar y controlar una mínima degradación de material, calidad (tamaño) y consistencia de los pellets.

Además, los costos de logística, transporte y almacenamiento pueden reducirse cuando todo el desperdicio se recicla internamente y no por fuera de la planta.

Máxima cantidad posible de pellets reciclados

La consistencia en calidad (tamaño uniforme y mínimo cambio de las propiedades) de los pellets reciclados asegura que el material reciclado pueda reusarse nuevamente en las máquinas de extrusión para fabricar productos de película de alta gama con la mayor calidad posible.

Rápido retorno de la inversión en la máquina

El retorno de la inversión en la máquina puede ser extremadamente rápido, principalmente por el gran ahorro en los costos de las materias primas. Cuando se hace de la manera correcta, la calidad y reusabilidad de los pellets reciclados puede ser mucho más alta cuando el reciclaje se hace internamente. El diseño de la máquina la hace simple de usar, esta necesita únicamente un operador en la sección de alimentación de la máquina y requiere una mínima intervención de mano de obra.

¿Qué nivel de tecnología se requiere para un reciclaje interno eficiente?

Para procesar internamente desechos postindustriales limpios, probablemente usted no necesitará la más avanzada máquina de reciclaje del mundo para hacer un trabajo aparentemente sencillo. Si el reciclaje no es su negocio principal, para la mayoría de productores de película será innecesario invertir en una máquina con la mayor salida posible y los más avanzados sistemas de filtración.

De cualquier manera, es muy importante contar con una máquina estable en términos de operación y consistente en cuanto a la calidad de los pellets. Esto, para asegurar que la operación sea suave, sin problemas de calidad, ni con daños frecuentes en la máquina. Además, no debería ser un proceso complicado para que los operadores aprendan.

Operación y mantenimiento sencillos

El diseño de nuestra máquina es sencillo y se enfoca en lo más importante para aquellos productores de plástico que requieren una operación sencilla y estable.

*La máquina es controlada desde un panel de control compacto, simple, con un despliegue claro, y de fácil entendimiento y operación para para los operadores.

El diseño de la máquina se caracteriza por su simplicidad: desde la interfaz de usuario, la operación de la máquina y el mantenimiento (mecánico y eléctrico), hasta el cambio de repuestos. Incluso, los operadores sin entrenamiento pueden entender cómo sacar el máximo provecho de nuestras máquinas.

Entendemos muy bien que ésta puede ser la primera máquina de reciclaje interno para nuestros clientes; y que ésta puede ser la primera vez que usan una máquina de este tipo (actualizada respecto a sistemas de reciclaje antecesores). Por esto, simplificamos al máximo la operación.

*Un operador nuevo puede aprender a trabajar con la máquina en un muy corto periodo de tiempo.

Producción estable

Además de contar con una construcción mecánica sólida, nuestras máquinas de reciclaje son impulsadas por componentes eléctricos de talla mundial (Siemens, Fuji, Schneider y Omron) para asegurar estabilidad en las operaciones. Comúnmente, los daños eléctricos han sido un problema para algunos productores y, por lo tanto, hemos equipado nuestras máquinas con los mejores componentes disponibles para lograr una operación suave las 24 horas.

Limpieza y sencillez como parte del proceso de producción

*Sin olores desagradables. Sin ruido

Es posible hacer reciclaje interno con una máquina de reciclaje compacta y bien diseñada sin necesidad de mojar ni ensuciar la planta.

Reciclaje simple. Mirando al futuro por más de 30 años

Durante los últimos 30 años, miles de recicladoras de Polystar han ayudado a los productores de plástico de todo el mundo en el reprocesamiento interno de sus desechos postindustriales para convertirlos de nuevo en pellets de alta calidad.

Simple y fácil

Polystar ofrece diferentes soluciones de reciclaje (con diferentes capacidades de producción y distintas tecnologías integradas de trituración y corte) para película de empaques (soplada y fundida), rafia, tejidos/no tejidos, piezas moldeadas por inyección, tubos extruidos y termoformados. La empresa está en la capacidad de ofrecer soluciones de reciclaje que se ajustan a los distintos materiales del usuario, a diferentes industrias, a variados requerimientos de capacidad y a limitaciones de espacio.

Operación sencilla

Aparte de preocuparse por un diseño de máquina estético y compacto, el equipo de ingeniería concibe máquinas sencillas y se enfoca en lo más importante para los productores de plástico que requieren una operación sencilla y estable. Con tres décadas de experiencia en una manufactura enfocada en la interfaz de usuario y la retroalimentación del consumidor, Polystar ha logrado desarrollar tecnologías y soluciones sencillas.

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Categoría de producto:
Máquinas y equipos para reciclaje - Reciclaje, líneas
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