Sensor ultra compacto LEC100/LEC200 para sistemas de Industria 4.0

Sensor ultra compacto LEC100/LEC200 para sistemas de Industria 4.0

Comunicate con el proveedor:

Contactar

!noticia guardada!

Los sistemas de retroalimentación de motor magnéticos han demostrado su valor en numerosas aplicaciones de la técnica de accionamiento lineal, en sistemas de manipulación, en el equipamiento de circuitos impresos, en robótica o en diferentes soluciones de automatización en el campo de la industria 4.0. En todos estos ámbitos deben trasmitirse la velocidad y/o la posición de un accionador en tiempo real a un control maestro (controlador). Para estas exigencias se ha desarrollado el ultra compacto dúo de sensores LEC100, LEC200 de SIKO.

Un sensor con alta resolución y repetibilidad es muy importante para la transmisión de datos de posición y de velocidad. El objetivo es garantizar una marcha lo más suave posible de los motores. Además, el espacio para el sensor es muy limitado en muchas aplicaciones, de modo que los sensores deben diseñarse de la manera más pequeña y compacta posible. La tendencia hacia la miniaturización en el campo de los sensores es en este momento particularmente evidente.

Ultra compacto
El cabezal del sensor de la serie LEC es muy pequeño y compacto con dimensiones de 40 x 10 x 10 mm. La altura de los sensores se ha reducido a más de la mitad en comparación con los modelos anteriores. El sensor LEC es por su parte casi tan plano como un smartphone, y sin embargo toda la electrónica está alojada bajo su carcasa. Además, los sensores convencen por su cable de alta flexión, fino y apto para cadenas de transporte con un diámetro exterior de 4,3 mm como máximo.
A pesar de su pequeño tamaño, dispone de dos LED integrados para la monitorización visual de la función y el estado y una opción de referencia.

Analógico o digital
Los sensores LEC se fabrican opcionalmente con interfaz analógica (1Vss) o digital (LD). Además, el operario puede elegir entre la clase de precisión +/- 8 µm (LEC100) y +/- 15 µm (LEC200). La repetibilidad es de como máximo 1 µm (LEC100) o 2 µm (LEC200), la resolución máxima de 0,1 µm (LEC100) o 0,2 µm (LEC200).

Información de posición y punto de referencia por banda magnética
Los sensores LEC100 para la lectura de sistemas de 1 mm se combinan con la banda magnética MB100/1, mientras los sensores LEC200 (sistemas de 2 mm) funcionan con la banda magnética MB200/1. Ambos sensores tienen en su interior un chip sensor adicional para la lectura de un punto de referencia en la banda. Así­, es posible encontrar la posición inicial en todo momento con precisión y seguridad. Con el modelo LEC200, el punto de referencia puede definirse en la escala por parte del cliente. (Procedimiento Flex-Ref).

íštil incluso en condiciones extremas
Con la clase de protección IP60 y el amplio intervalo de temperaturas de -40 hasta 85 °C (-40 a 185 °F), los sensores LEC100 y LEC200 son especialmente robustos y resistentes.
Al igual que todos los sensores magnéticos realizados por SIKO, estos sensores son también insensibles al polvo, virutas, aceite, grasa y humedad.

Perfil LEC100/LEC200:

  • Diseño compacto y muy pequeño
  • Para tecnologí­a de referencia de 1,0 y 2,0 mm
  • Cable de alta flexión muy fino y apto para cadenas de arrastre, diámetro: máx. 4,3 mm - 0,4
  • Interfaz opcionalmente digital o analógica
  • Repetibilidad máx. +/- 1 µm (LEC100)
  • con referencia del lado de la banda
  • LED de función y estado (verde /amarillo)
  • Temperatura ambiente: -40 ... + 85 °C

Te podría interesar...

Lo más leído

plastico-reciclado-en-automoviles-noticia.png.
Sostenibilidad

Las empresas automotrices muestran cada vez más su compromiso de incorporar material recic...

Verónica Alcántara・Ago 16, 2022
Bioplásticos mercado Noticia
Bioplásticos

La industria mundial de bioplásticos le apuesta a abastecer un 2% de la demanda mundial de...

Dr.-Ing. Laura Flórez・Jun 1, 2023
Fuerte repunte en el comercio de plásticos de Estados Unidos con países latinoamericanos con TLCs
Máquinas y equipos para reciclaje

Países de América Latina que gozan de TLCs con Estados Unidos han visto un crecimiento del...

・Dic 6, 2022
Moldeo por inyección: todo lo que necesita saber
Máquinas de inyección

En la industria del plástico, el moldeo por inyección es uno de los términos más comunes. ...

David Ricardo Muñoz, periodista de Tecnología del Plástico・Mar 8, 2023

Notas recomendadas por el editor

01/02/2014

2x1: ¡Invite a un colega al 4to. Simposio y Exp...

Usted y su colega podrán interactuar con figuras representativas que presentarán avances en los procesos de manufactura de autopartes plásticas y metálicas.

LEER MÁS »

19/02/2014

Nueva gama de control de temperatura en acero i...

Disponer de una refrigeración eficaz del molde es uno de los aspectos más importantes en el proceso de inyección de piezas pl&aac

LEER MÁS »

01/04/2015

Nuevo sistema de peletizado para productos farm...

Basados en su amplia experiencia en el diseño y la fabricación de sistemas de peletizado para termoplásticos, y en su liderazgo

LEER MÁS »