Sistema de control BCtouch UX: un paso más hacia la Industria 4.0

Sistema de control BCtouch UX: un paso más hacia la Industria 4.0

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battenfeld-cincinnati, especialista en extrusoras, estará presente en la K 2016 (stand B 19, pabellón 16) con su lema "driven by innovation" y bajo su nueva generación de controles BCtouch UX, que se destacan por su concepto operativo.

Este nuevo sistema de control facilita una planificación eficiente de la producción y de los intervalos de mantenimiento preventivos, y responde a exigencias de futuro en lo relativo a conectividad con servidores y dispositivos móviles. De esta forma también proporciona los requisitos para la captación completa de datos de proceso y su evaluación, así como para la integración vertical en el marco del concepto Industria 4.0 que brinda a los transformadores de plásticos la posibilidad de que sus líneas de extrusión funcionen de la forma más eficiente posible.

En el desarrollo del control BCtouch UX se ha prestado especial atención a la facilidad de su uso. La moderna interfaz de usuario que posee recuerda conceptos operativos conocidos de tabletas o teléfonos móviles, y ofrece un zoom multitáctil, así como funciones de movimiento y deslizamiento. Además de la estación principal, se pueden integrar otras terminales a lo largo de la línea sin ningún problema.

Gracias a la nueva forma de mostrar los datos, se puede ver con rapidez la situación de la línea completa en todo momento del proceso. El diseño de la página general y la navegación por el menú se derivan directamente de la configuración de la línea de producción. Otros detalles de la nueva terminal son el sistema de control de accesos RFID, que posibilita una fácil identificación mediante tarjeta con chip electrónico y un sistema de ayuda sensible al contexto. El conocido terminal ergonómico giratorio y basculante de battenfeld-cincinnati se ha mantenido y se ha ajustado a una pantalla táctil horizontal de 21,5’’.

Con el nuevo BCtouch UX todos los parámetros se capturan de forma centralizada. Así, el operador de la máquina no solo puede llevar a cabo una monitorización de la energía, sino también calcular diagramas de energía en un tiempo determinado y sobre la base de parámetros de producción libremente seleccionables. Esto hace posible encontrar un punto operativo en el que la línea puede funcionar con la máxima eficiencia en el consumo de recursos, como los materiales y la energía. Dado que los intervalos de mantenimiento de todos los componentes de la línea se registran y graban en el sistema de control, se fomentan las acciones de mantenimiento preventivo necesarias, aumentando así la disponibilidad de la máquina y, de nuevo, la eficiencia de todo el conjunto de la línea.

Bajo los conceptos de Industria 4.0 y "connectivity", todos los parámetros de la línea y del proceso incluidos y evaluados pueden ser realizados de forma centralizada desde un sistema ERP. Para todo ello, el servidor OPC-UA, de battenfeld-cincinnati, proporciona una interfaz pensada para la integración vertical futura de la línea en la planta del cliente. Además de operar localmente, el sistema BCtouch UX facilita también un sistema de alarma mediante Internet o Intranet, por el que se transmiten datos definibles de la situación de la línea a dispositivos móviles, opcionalmente a través de LAN/WIFI o de UMTS/LTE.

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