StackTeck se expande en América Latina

El fabricante canadiense StackTeck Systems Ltd., proveedor especializado de moldes de alto volumen para la industria del empaque cuyo enfoque primordial es el de empaques rígidos de pared delgada y tapas, se abre camino en América Latina, respondiendo a las necesidades del mercado de consumo masivo de tener empaques cada vez más complejos y producciones eficientes en costos.

Un nuevo representante de ventas para la zona Andina, con sede en Colombia, se suma a la actividad comercial de dos representantes en México. Christopher Day es el representante autorizado de StackTeck que atiende ventas en México y América Latina, donde la empresa ha tenido presencia con un representante directo desde el año 2000. "Vemos un crecimiento exponencial en el mercado de empaques en México", explica Day. "Nuestros clientes no sólo están comprando mejores equipos, también están diseñando empaques de manera más efectiva, para hacer frente a la libre competencia en México. Existe una demanda creciente en proyectos de empaque de alto volumen", añade.

StackTeck estará presente en Andina Pack, en Bogotá, y a través de su nueva representación busca atender el creciente mercado de moldeo de empaques en la zona Andina. "Vemos un gran potencial en este mercado, necesitamos tener más representación ya que sabemos que existe mucho más demanda en esta zona", comentó Jordan Robertson, director general de Desarrollo de Negocios.

StackTeck Systems Ltd. tiene su sede en Brampton, Ontario, Canadá. Se encuentra dentro del top 10 de proveedores de moldes de empaques a nivel mundial. Empleando 230 personas, se ha especializado en tecnologías y herramentales de inyección para aplicaciones de empaque, con moldes de alta precisión y alta velocidad, y anualmente el número de moldes producidos está entre 150 y 250 unidades. Aunque pueden producir desde moldes prototipo hasta moldes pequeños, de 2 ó 4 cavidades, también pueden producir moldes de 128 cavidades, y en tecnología apilable ("stack") han diseñado moldes hasta de 256 cavidades. Justamente una de sus fortalezas es la producción de moldes tipo "stack", de hasta cuatro niveles contando ya con más de 30 años de experiencia en esta tecnología.

De acuerdo con Day, "con este tipo de moldes es posible hacer un uso realmente eficiente de las máquinas y lograr el mínimo costo por pieza". Aunque la operación de moldes tipo "stack" difiere de la de moldes convencionales, la empresa brinda todo el apoyo y soporte técnico necesario para que los moldeadores se sientan cómodos con esta tecnología.

La compañía, cuya historia se remonta a cinco décadas atrás, ha suministrado moldes a América Latina desde mediados de los años ochenta. En su servicio global y en sus prácticas trabaja de manera estándar con dueños de marca, que tienen altas demandas técnicas y de productividad hacia el fabricante del molde. Como parte de su servicio postventa se prueban los moldes y se documentan los parámetros de arranque, para garantizar el desempeño óptimo durante la producción. Así mismo, StackTeck ofrece el servicio de arranque en la planta del cliente con el apoyo de un grupo de técnicos experimentados.

Experiencias en Latinoamérica

Existen varios clientes en América Latina que hablan de su experiencia con Stack Teck. Entre ellos se cuenta Goplas S.A. de C.V, fabricante de empaques en Tultitlán, en el estado de México: "Hemos comprado moldes a varias empresas en diferentes países. De todos los moldes de inyección que tenemos son sólo dos los que nos han dado un resultado por encima de las expectativas que de ellos teníamos. Ambos moldes fueron fabricados por StackTeck en Canadá", declaran representantes de la empresa.

Envases CMF, en Chile, también es cliente del fabricante de moldes canadiense. "Stack Teck no solo ha sido un proveedor, realmente ha sido un partner. El equipo humano que forma parte de la compañía siempre nos ha demostrado su profesionalismo, experiencia y conocimiento del negocio", afirma Luis H. Girod, gerente de operaciones de CMF. "Luego de millones de ciclos los moldes de inyección se encuentran en perfecto estado y continúan produciendo tapas para CSD 1881 con la misma calidad que en el inicio", concluye.