Tecnología Sigmasoft Virtual Molding
Tecnología Sigmasoft Virtual Molding
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Llamada la “primera máquina por inyección virtual”, la tecnología Sigmasoft Virtual Molding del fabricante alemán Sigma Engineering GmbH, reproduce íntegramente todos los detalles del proceso de inyección durante varios ciclos de producción, de tal forma que es posible reemplazar con ella una máquina de inyección real para optimización de proceso y solución de problemas. De esta manera, el diseño de la pieza y los parámetros de proceso pueden optimizarse antes de empezar siquiera a producir el molde. Los ahorros en retrabajos en el molde, tiempos de ciclo y pérdidas en piezas producidas permiten amortizar el software en un periodo normalmente inferior a un año.
Gracias a su tecnología 3D, y al uso del método numérico de “volúmenes finitos”, éste es el primer software de simulación en inyección que puede considerar todos los componentes presentes en el molde (como canales de enfriamiento, insertos o canales calientes) y permite lograr una exactitud muy superior en la predicción del llenado, postpresión y deformación final de las piezas producidas en comparación a otros programas disponibles en el mercado. El moldeo virtual ahorraría hasta 90% en gastos de arranque de molde y permite disminuir los tiempos de desarrollo en un 30%.
La tecnología Sigmasoft Virtual Molding será presentada por primera vez en Colombia durante la próxima Colombiaplast, en el Stand 1912. En el país, la empresa PM Tec Servicios de Ingeniería SAS está representando el software, tanto para venta de licencias como para prestación de servicios de consultoría. La oferta se complementa con el diseño y manufactura de precisión de moldes de inyección.
“Los usuarios reportan que ya no tienen que iterar antes de arrancar un molde, sino que pueden producir piezas sin defectos desde la primera vez que lo montan en la inyectora”, comenta la Dra. Laura Flórez, representante en Colombia de la tecnología. “Ya no es necesario bajar un molde para re-maquinarlo varias veces hasta que funciona, sino que el molde se puede optimizar y definir totalmente en el computador, reduciendo enormemente el tiempo y los costos de arranque de un nuevo proyecto, y ante todo la incertidumbre asociada”, afirma Flórez.
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