Los días 11 y 12 de junio de 2013, Husky Injection Molding Systems llevó su Conferencia Norteamericana de Cierres a sus oficinas principales, ubicadas en Bolton, Ontario, Canadá.
Al evento de dos días acudieron 85 líderes de negocio de todo el mundo, para conocer el amplio rango de soluciones de Husky para aplicaciones de bebidas y fabricación de cierres especiales. Los asistentes tuvieron acceso sin precedentes a las instalaciones de Husky, laboratorios y programas de desarrollo de nuevas tecnologías, y aprendieron de primera mano cómo la compañía está comprometida con llevarles oportunidades de crecimiento por medio del mejoramiento de su desempeño en aplicaciones de fabricación de cierres plásticos, a través de la presentación de nuevas e innovadoras tecnologías.
“Estamos comprometidos con el crecimiento de nuestros negocios de cierres plásticos, y estamos invirtiendo en recursos para mover nuestros productos y servicios hacia el futuro, mejorando la productividad total y los costos de nuestros clientes. Para apoyar esto, nos estamos aliando con otros líderes de la industria, proveedores y clientes para desarrollar soluciones que eliminen los desechos y la variabilidad de la cadena de suministros de los cierres plásticos. Estamos optimistas de que el desempeño de los cierres plásticos continuará evolucionando y que el futuro de las soluciones de manufactura abrirá nuevos mercados de crecimiento”, dijo John Galt, presidente y CEO de Husky.
El evento incluyó oportunidades para realizar nuevos contactos, ver demostraciones de productos y presentaciones de Husky y expertos de la industria. El conferencista principal, Bill Hall, vicepresidente ejecutivo de manufactura de Niagara Bottling LLC, dio una conferencia sobre la administración del crecimiento rápido en la fabricación de soluciones en bebidas.
William R. Carteaux, presidente y CEO de la SPI, la Asociación de Comercio de la Industria Plástica, habló sobre el buen momento por el que pasa la industria plástica. Otras presentaciones, hechas por profesionales de Husky, se trataron sobre mejoramiento de la calidad en cierres especiales con tecnologías de canal caliente, técnicas de molde para aplicaciones complejas, tendencia en la industria de los empaques de alimentos y el rol del equipamiento en la reducción de la variabilidad.
Uno de los aspectos más destacados de la parada fue un tour por las instalaciones. Las instalaciones de Husky demostraron sus procesos operacionales y el cuidado que se tiene en los estándares de calidad.
Los asistentes vieron las instalaciones de prueba y validación, donde aprendieron cómo todos los desarrollos tecnológicos aceleran los procesos de prueba y la validación a largo plazo de los equipos.
Como el único proveedor de la industria de los cierres con sistemas completos de moldeo por inyección, Husky proporciona máquinas, moldes, sistemas de canal caliente, controladores de temperatura y software de procesos y productividad.
Ejemplo de estas soluciones fue el debut del revolucionario sistema HyCAPTM, un Empaque de Alto Desemoeño (HPP, por su sigla en inglés) para fabricación de cierres para bebidas de alta demanda, presentada originalmente en Chinaplas 2012. El sistema HyCAPTM HPP 300 fabricó cierres de agua livianos, de 1,2 gramos y 29/25 mm, en ciclos de trabajo de 1,9 segundos en un molde de 72 cavidades, con un sistema completo de inspección óptica IMD incluido.
La empresa también demostró su sistema de cierres especiales Hylectric 300, produciendo cierres de 3,5 gramos en ciclos de trabajo de 12,5 segundos, en un molde de 24 cavidades. Este sistema usa tecnología de cierres in-mold con manejo de materiales de MMC Packaging y resinas de Nova Chemicals.