Rafter: nuevo sistemas para lavado previo de plásticos contaminados

Rafter: nuevo sistemas para lavado previo de plásticos contaminados

Comunicate con el proveedor:

Contactar

!noticia guardada!

Lindner washTech presenta el nuevo Rafter, un sistema cuidadoso y altamente eficiente para la limpieza a fondo de residuos de plástico pre-triturados muy contaminados como envases, botellas o láminas. En un solo paso realiza la eliminación de materiales contaminantes y el lavado previo de los residuos.

En combinación con el triturador en húmedo Micromat WS, también con nuevo diseño, el Rafter es la clave para una nueva generación de instalaciones de lavado de plásticos, las cuales son más compactas y se pueden operar de forma más rentable.

El proceso de limpieza integrado en el Rafter se ejecuta en tres etapas. En primer lugar, un sinfín especial empuja el material contaminado hacia el agua donde, en una primera etapa de reposo, los materiales pesados, como metales, piedras o vidrio, pueden descender al fondo. A continuación, en una segunda etapa, se separan materiales adheridos, como arena, tierra u otros tipos de suciedad, usando un rotor dotado de paletas. La velocidad del rotor se puede adaptar al grado de contaminación del material y, de este modo, influir de forma directa en el grado de limpieza. Este proceso se realiza en un tambor estacionario, en el cual las partículas flotantes y aquellas que descienden se separan a través de una criba. Después de terminar el proceso de lavado, el material pre-limpiado vuelve a subir a la superficie del agua antes de que un sinfín de transporte lo suministre a las etapas de tratamiento posteriores. Un transportador de cadena de arrastre opcional descarga los materiales contaminantes separados y las impurezas desprendidas.

Con un rendimiento nominal de 1.500 a 2.500 kg/h el Rafter, que pesa alrededor de 10 ton, está adaptado a las capacidades típicas de las plantas de reciclaje actuales y, de esta manera, apoya el tratamiento de residuos de plástico en línea hasta obtener el reciclado granulado o bien las láminas recicladas.

El rendimiento efectivo se puede optimizar a las capacidades de los sistemas previos y posteriores a través de un variador de frecuencia. Al mismo tiempo, el accionamiento de consumo óptimo y la cantidad de agua requerida de tan solo 3 a 10 m³/h hacen posible una operación particularmente rentable del Rafter.

Harald Hoffmann, gerente de Lindner washTech, comenta con respecto a ello: "la integración del Rafter para el lavado previo de residuos de plástico les ofrece a los usuarios de plantas de lavado una posibilidad tanto efectiva como rentable de reducir el desgaste de los sistemas de tratamiento posteriores y, de este modo, aumentar la rentabilidad de la planta entera. De este modo, todos los sistemas del nuevo concepto de instalaciones de lavado de plásticos de Lindner destacan por su diseño característico, excepcionalmente robusto. Esto, y la utilización de acero especial para los elementos en contacto con agua, contribuye a una alta disponibilidad duradera del sistema y a bajos costos de mantenimiento".

Te podría interesar...

Lo más leído

plastico-reciclado-en-automoviles-noticia.png.
Sostenibilidad

Las empresas automotrices muestran cada vez más su compromiso de incorporar material recic...

Verónica Alcántara・Ago 16, 2022
Bioplásticos mercado Noticia
Bioplásticos

La industria mundial de bioplásticos le apuesta a abastecer un 2% de la demanda mundial de...

Dr.-Ing. Laura Flórez・Jun 1, 2023
Fuerte repunte en el comercio de plásticos de Estados Unidos con países latinoamericanos con TLCs
Máquinas y equipos para reciclaje

Países de América Latina que gozan de TLCs con Estados Unidos han visto un crecimiento del...

・Dic 6, 2022
Moldeo por inyección: todo lo que necesita saber
Máquinas de inyección

En la industria del plástico, el moldeo por inyección es uno de los términos más comunes. ...

David Ricardo Muñoz, periodista de Tecnología del Plástico・Mar 8, 2023

Notas recomendadas por el editor

01/02/2014

2x1: ¡Invite a un colega al 4to. Simposio y Exp...

Usted y su colega podrán interactuar con figuras representativas que presentarán avances en los procesos de manufactura de autopartes plásticas y metálicas.

LEER MÁS »

19/02/2014

Nueva gama de control de temperatura en acero i...

Disponer de una refrigeración eficaz del molde es uno de los aspectos más importantes en el proceso de inyección de piezas pl&aac

LEER MÁS »

01/04/2015

Nuevo sistema de peletizado para productos farm...

Basados en su amplia experiencia en el diseño y la fabricación de sistemas de peletizado para termoplásticos, y en su liderazgo

LEER MÁS »