Recubrimiento de PTA para sistemas de extrusión de husillo doble

KraussMaffei Berstorff, firma de soluciones industriales para la industria de la transformación plástica, anunció recientemente la disponibilidad de nuevos recubrimientos más eficientes y resistentes para extrusoras de husillo doble, cónico y paralelo, con el proceso de soldadura por arco de polvo y plasma (PTA), para aplicación en los bordes superiores de los husillos dobles de rotación inversa.

“Usando el proceso de soldadura de arco de polvo y plasma, podemos minimizar la cobertura adhesiva que se presenta comúnmente en las extrusoras de husillo doble de rotación inversa y, de esta forma, aumentar significativamente los tiempos de servicio de la máquina. Un software desarrollado especialmente para esta aplicación permite un proceso de soldado continuo, incluso con cambios de inclinación en las zonas que requieren aplicación del recubrimiento”, explicó el Dr. Liebhold, jefe de tecnologías de extrusión de KraussMaffei Berstorff.

El sistema está diseñado para trabajar con husillos de diámetros entre 43 y 184 mm.

Las extrusoras de husillo doble y rotación inversa transportan el material casi en su totalidad en la dirección del eje, gracias a un sistema de cámara de encierro. En un área separada de los husillos, las condiciones de velocidad y presión causadas por el sistema redundan en un ‘efecto calendario’ con condiciones de flujo.

En las áreas de manejo de sólidos y fundidos, este ‘flujo calendario’ bajo presiones de superficie altas lleva a efectos de desgaste del adhesivo, haciendo que los ejes de los husillos se separen, y puedan apoyarse únicamente en el barril. Como resultado del mecanismo abrasivo, se puede causar daño permanente durante el proceso de manufactura a los husillos o barriles, lo que en ocasiones puede llevar a un fallo completo del sistema.

KraussMaffei Berstorff aplica recubrimientos PTA a base de molibdeno resistente al desgaste, como un estándar para los bordes superiores de todos sus husillos dobles, cónicos y paralelos. Parámetros de procesamiento de soldadura optimizados, como la corriente en relación al diámetro externo del husillo, y la composición personalizada del polvo de flujo, asegura la producción de recubrimientos PTA de molibdeno, prácticamente libres de resquebrajaduras con la menor dilución posible. Por ello, las máquinas resultan protegidas especialmente contra daños parciales, como rupturas localizadas.

La empresa también ofrece un recubrimiento PTA de superficies de alto desempeño, para todas las extrusoras de husillo doble paralelo con recubrimiento de carburo de tungsteno.

El recubrimiento de carburo de tungsteno es usado para aplicaciones de adhesivos pesados, por ejemplo, en el procesamiento de compuestos de fibras naturales para perfiles de cubiertas. Como resultado, las extrusoras de husillo doble de KraussMaffei Berstorff para procesamiento WPC logran tiempos de servicio mucho mayores, en comparación con las máquinas estándar, según el fabricante.

Dependiendo de la formulación y de la operación correcta de las máquinas, estas soluciones pueden adicionar entre 12 mil y 20 mil horas de operación, lo que redunda en beneficios de producción para las empresas transformadoras.

Incluso en los casos en los que las formulaciones de PVC con altos contenidos de llenado (hasta 30 partes) y distribución de partículas medianas en el proceso de llenado, las unidades de procesamiento con recubrimiento de carburo de tungsteno son usadas cada vez con mayor frecuencia en las extrusoras KraussMaffei Berstorff.