Válvula secuencial SynFlow para sistemas de canal caliente

Synventive Molding Solutions, filial de Barnes Group y uno de los mayores fabricantes de sistemas de canal caliente y componentes de moldeo por inyección de plástico en el mundo, anunció recientemente la disponibilidad de su válvula secuencial de entrada SynFlow de dos velocidades, para tecnologías y aplicaciones de canal caliente.

Esta tecnología les proporciona a los moldeadores un control optimizado en el flujo de plástico y solventa los problemas comunes de superficies defectuosas en piezas de gran tamaño, como defensas de vehículos y paneles de instrumentos de automóviles.

Todos los sistemas de control avanzado de flujo para canal caliente, de Synventive (eGate, Dynamic Feed y SynFlow) están diseñados para proporcionarles a los moldeadores más control  en el proceso de moldeo para producir piezas con acabados y superficies de alta calidad.

SynFlow es una tecnología de control, de dos velocidades y patente pendiente, para válvulas secuenciales o de cascada en sistemas de canal caliente. La velocidad de apertura inicial de la válvula se reduce para prevenir una descarga muy fuerte de plástico presurizado. Posteriormente, la válvula se abre para el remanente a una velocidad máxima, para llenar la pieza de forma apropiada.

Este proceso de dos velocidades permite lograr un llenado más fluido, reduciendo las vacilaciones y los cambios de velocidad no deseados, resultando en piezas plásticas más limpias y con superficies de alta calidad, lo que redunda en una mayor eficiencia productiva.

“SybFlow es la única tecnología de canal caliente en la industria que les permite a los moldeadores este nivel de control. Les permite a los usuarios definir la velocidad de apertura de la válvula, regulando el flujo de plástico en el molde, en una parte crítica del proceso, antes de que la válvula se abra en su totalidad para una alta velocidad y una alto flujo de plástico”, dijo Mark Moss, vicepresidente ejecutivo de Synventine.

Esta tecnología de dos velocidades es revolucionaria en la industria, según el fabricante, y puede ser usada para eliminar los defectos de las superficies en piezas moldeadas de gran tamaño.

Los defectos más comunes que se pueden solucionar con esta tecnología incluyen marcas de alteración de la presión, marcas opuestas, marcas de drenaje después del recubrimiento y adhesión opuesta en el acabado.

El resultado para los moldeadores es piezas más pulidas, reducción del número de piezas rechazadas y un mejor procesamiento en general.

Cada solución SynFlow incluye una puerta hidráulica para sistemas de canal caliente, con boquilla de 12, 16 o 22 mm de diámetro y sensores de posicionamiento, así como sistema de control, líneas de señalización para el control de la válvula y el posicionamiento de la misma, y unidad de control hasta para ocho zonas de control.