Componentes avanzados para el reciclaje de plásticos en NPE 2024

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Explore las innovaciones de Coperion y Herbold Meckesheim en NPE 2024, diseñadas para mejorar la calidad y eficiencia del reciclaje de plásticos.


Coperion y Herbold Meckesheim presentan en la NPE 2024 una gama de componentes avanzados y soluciones para el reciclaje y procesamiento de plásticos. Estos avances están diseñados para transformar el plástico, un material clave en la protección ambiental, la revolución energética y la economía circular, mediante un reciclaje eficiente.

En su stand W1601, muestran equipos de vanguardia como:

  • Extrusor de doble tornillo ZSK 58 Mc18, optimizado para procesar PET de alta calidad a partir de materiales reciclados.
  • Alimentador lateral ZS-B 70 MEGAfeed para el reciclaje de fibras y copos ligeros.
  • Plastcompactor Herbold Meckesheim HV70, que facilita el manejo de materiales complicados.

Las tecnologías que presentan no solo buscan maximizar la calidad del material reciclado, sino también reducir los costos operativos y energéticos. Este enfoque integral mejora la viabilidad económica del reciclaje de plásticos, ofreciendo un proceso más sostenible y eficiente.


Lea también: NPE 2024: Innovaciones en inyección.


Una solución para que el reciclaje de plásticos sea mucho más económico

Coperion implementará el alimentador lateral ZS-B 70 MEGAfeed en el extrusor de doble tornillo ZSK, una innovación pensada para incrementar la eficiencia económica en el reciclaje de plásticos. Este alimentador facilita la incorporación efectiva de materiales de baja densidad, como copos y fibras de PET de gran volumen, que previamente se consideraban no aptos para reciclar debido a limitaciones en su admisión.

Con este sistema, se elimina la necesidad de presecar y cristalizar los materiales antes de procesarlos, lo que reduce de manera notable los costos operativos y de energía. Además, la calidad del PET reciclado mediante este método ha recibido la aprobación de la FDA para contacto directo con alimentos, garantizando así economía y cumplimiento con las normativas de seguridad alimentaria.

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Alta densidad aparente, mínimo impacto térmico

El plastcompactor HV 70 de Herbold Meckesheim, resaltado en la exposición, es el modelo más avanzado de su línea. Opera de manera continua, alcanzando una alta densidad de los materiales con un impacto térmico mínimo. Es eficaz para compactar una diversidad de materiales termoplásticos como fibras, partículas finas y films delgados, y está equipado con un sistema de control automático que reduce la necesidad de intervención humana.

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También se presentará el alimentador MechaTron® Flat Bottom (FB) de Schenck Process FPM, diseñado para manipular materiales ligeros y esponjosos. Este alimentador de acero inoxidable de gran capacidad es perfecto para manejar materiales complicados, tales como polipropileno picado o películas de plástico PET, en extrusoras.

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Apuestas por el reciclaje químico

Las soluciones de Coperion para el reciclaje químico de grandes volúmenes de residuos plásticos mixtos se distinguen por emplear tecnología de extrusión de doble tornillo, que es óptima para una adición eficaz de energía y para manejar grandes capacidades de procesamiento. Las extrusoras ZSK de la compañía pueden procesar hasta 20 toneladas por hora, garantizando así un suministro constante al reactor.

Cameron Kheradi, director de Tecnología de Procesos en Coperion USA, enfatiza la dedicación de la empresa al reciclaje de plásticos como apoyo a la economía circular y subraya las innovaciones tecnológicas que no solo mejoran la calidad del producto final sino también la eficiencia del proceso de reciclaje.

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