Contenedores de pared delgada con alta eficiencia
Contenedores de pared delgada con alta eficiencia
Comunicate con el proveedor:
!noticia guardada!
El proyecto Thin Wall Integra de Arburg persigue diferentes objetivos simultáneamente. Estos se pueden condensar en el procesamiento de altos volúmenes de material reciclado para fabricación de contenedores de pared delgada, de forma que los procesos sean automatizados, rápidos y mantengan la calidad.
Este objetivo requiere de aliados estratégicos, por ello, Arburg Francia está trabajando con Collomb, del grupo Pagès, especialista en fabricación de moldes para este tipo de contenedores; Verstraete, de IML, experto en robótica para empaque; Borealis, proveedor de materias primas, y Koch-Technik, especialista en flujo de materiales.
El producto de este proyecto serán contenedores de capacidad de 5 litros.
El concepto se basa en una celda de moldeo por inyección completamente automatizada alrededor de una Allrounder 720 H hibrida. Tiene un molde de version de embalaje de una cavidad. El ciclo tarda en completarse 5 segundos, gracias al sistema de optimización de ciclos rápidos. Cuenta con un sistema robótico de funcionamiento secuencial que brinda mayor rendimiento al proceso.
Cuenta con un sistema de manipulación de brazo telescópico, este carga primero el molde con las etiquetas IML. Posteriormente el sistema robótico retira los cubos ya etiquetados y los apila en estibas para su depósito. Las pilas se recogen por un robot de paletización. Los sistemas robóticos de este modelo hacen que el diseño sea compacto. Además, el material reciclado se alimenta continuamente por transporte automático.
El equipo de socios de Thin Wall Integra garantiza que, con su experiencia, se logre una tecnología confiable para los fabricantes de estos envases. Se garantizará la calidad necesaria para la industria del embalaje. Este proyecto también está alineado con los objetivos ambientales que son de alta relevancia hoy en día. La proporción de material reciclado es del 55%, además que su diseño reduce el uso de material a un 35%. También facilita el uso de etiquetas HolyGrail 2.0 para un posterior reciclaje más sencillo.
El sistema se diseñó completamente automatizado para lograr empaques de alto rendimiento, cuenta con velocidad, precisión, eficiencia y facilidad de mantenimiento.
Te podría interesar...
Lo más leído
Las empresas automotrices muestran cada vez más su compromiso de incorporar material recic...
La industria mundial de bioplásticos le apuesta a abastecer un 2% de la demanda mundial de...
En la industria del plástico, el moldeo por inyección es uno de los términos más comunes. ...
Le contamos todos los aspectos técnicos que debe conocer acerca del moldeo por soplado. Qu...
Notas recomendadas por el editor
01/02/2014
2x1: ¡Invite a un colega al 4to. Simposio y Exp...
Usted y su colega podrán interactuar con figuras representativas que presentarán avances en los procesos de manufactura de autopartes plásticas y metálicas.
19/02/2014
Nueva gama de control de temperatura en acero i...
Disponer de una refrigeración eficaz del molde es uno de los aspectos más importantes en el proceso de inyección de piezas pl&aac
01/04/2015
Nuevo sistema de peletizado para productos farm...
Basados en su amplia experiencia en el diseño y la fabricación de sistemas de peletizado para termoplásticos, y en su liderazgo