Innovaciones en la transformación del plástico en Expo Plásticos 2023

Expo Plásticos 2023 es el punto de encuentro para marcas, nacionales e internacionales, expertas en la transformación del plástico.

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Expo Plásticos 2023, exposición internacional y foro de negocios especializado, presenta la tecnología más avanzada en maquinaria, materiales, equipos periféricos y soluciones de plástico para todas las industrias. 

Plastico.com visitó la feria en Guadalajara, México, para conocer de la mano de especialistas la oferta innovadora en transformación de plástico.

Cold Jet presenta tecnología de limpieza criogénica que ahora tiempos de paro

“Estamos aquí en Expo Plásticos 2023 para presentar la tecnología de limpieza criogénica para la limpieza de moldes, inyección de plástico, una tecnología totalmente ecológica, abrasiva, no genera ningún residuo y no daña los herramentales” señala Luis Suárez, Market Development Specialist para Latinoamérica en Cold Jet, el líder mundial en la producción de equipos de hielo seco y limpieza con hielo seco, con más de 15 años en México, más de 30 años a nivel global.

Los equipos, con un precio alrededor de 35.000 a 50.000 USD, son los de mayor demanda para la industria automotriz y autopartista mexicana, quienes requieren este tipo de tecnología, dada la ventaja en tiempos que proporcionan. “y en industria plástica si tienes un costo de limpieza al año entre 2.000 a 5.000 dólares esta tecnología puede tener un retorno de inversión de entre tres a seis meses” especifica.

Retos y oportunidades en la implementación de tecnología de limpieza criogénica

Por su parte, Diego Agudo de Cold Jet asegura que si bien el retorno de la inversión es evidente aún hay un desconocimiento de la tecnología en todo latinoamérica. “Parte de nuestra misión de participar en estos espacios es que la gente pierda el miedo o el desconocimiento a esta tecnología… Este tipo de limpieza no es abrasiva, ni conductora, ni tóxica, ni inflamable. Además, no contiene productos químicos ni agua y no genera flujos de residuos secundarios”. 

Asimismo, resalta que la línea de máquinas de limpieza criogénica de Cold Jet se puede utilizar en una gran variedad de industrias y aplicaciones, como:

• Automoción
• Plástico
• Industria de alimentos
• Moldes de Caucho y Plástico

Serie T-win, una máquina estandarizada con máxima disponibilidad competitiva para el mercado

Con un tiempo de entrega de 14 semanas en máquinas estandarizadas, Michel Soto, Business Development Manager para México y LATAM en ENGEL, resalta las ventajas de un equipo de la serie T-win, marca Wintec, línea de máquinas de inyección basada en tecnología Engel, pero que simplifica sus funciones y utiliza configuraciones estandarizadas “ofrecemos durabilidad y seguridad de que el equipo adquirido va a generar el máximo potencial. Todo el concepto de la máquina está orientado a una producción rápida y eficiente desde el punto de vista energético” indica. 

 

Erema un referente para el reciclaje de plásticos

Debido a la creciente preocupación por la sostenibilidad medioambiental, el reciclaje de plásticos es una industria en claro auge. 

EREMA presentó en Expo Plásticos 2023 tecnología patentada en especial de tres de sus sistemas, los posindustriales, los posconsumo y las llamadas soluciones en línea, que buscan generar más valor al material. “Cada vez se reconoce más que el reciclaje es esencial para la economía circular. La reutilización de materiales va en aumento como resultado de que las empresas ahora tienen que considerar hasta qué punto son reciclables sus productos de plástico” indican los expositores. 

 

Grupo Janfrex presentando tecnología de punta con transformadores de plástico

La termoformadora GN 3021 fue diseñada para proporcionar una mayor capacidad de corte que el estándar de calor de contacto, con corte en el molde que garantiza un ajuste consistente y preciso. “Esta máquina es única porque el porcentaje de scrap y desperdicios del 10%, normalmente en una termoformadora tiene entre un 30 % o 40 % de scrap lo que la hace ideal para materiales como el PET o el poliestireno vía orientado, que tiene mucho encogimiento. Haciendo muy eficiente el proceso” señala Diego Avelar, gerente de Ventas en Grupo Janfrex.

Adicional, el especialista hizo un llamado a la educación en uso de plásticos “Debemos generar una conciencia social del reciclaje de plásticos que debe ir al consumidor pero también a los Gobiernos… Hay personas que piensan que sería mejor si no hubieran plásticos pero hay unos que son necesarios, hay que educar”.

 

Hexagon un aliado para la manufactura en sus procesos

Presentes en Expo Plásticos Hexagon mostró en exhibición equipos Absolute Arm, Optiv y la gama de software para el sector de plástico. Actualmente, la visión de la compañía busca ampliar más allá del control de calidad a el control de todo el proceso de manufactura.

Así lo indicó Santiago Francisco, Vicepresidente de operaciones comerciales en Hexagon Manufacturing Intelligence “Desde el momento que una compañía decide lanzar al mercado un producto necesita un diseño, manufacturar, controlarlo, en todos los aspectos de control de calidad, monitorear este proceso, distribuir la información, y seguir el proceso, un ciclo constante donde siempre se está optimizando; en todos estos ciclos tenemos una solución”... "la parte interesante de la solución completa es que podemos optimizarlo, en toda la cadena de valor, acompañado de información con big data, tecnología 4.0 e IA”.

 

Privarsa, a propósito del nearshoring en México

En los últimos años, la inversión extranjera en México ha consolidado al país como una de las mayores potencias en Latinoamérica en términos de nearshoring. El mercado enfocado en la exportación cada vez es más amplio y variado, no solo en la ya conocida industria automotriz, sino también en otros sectores como el electrónico, médico, constructor y demás.

Pablo Vargas, director general de Privarsa, una de las compañías más grandes de proveeduría en México en la industria de inyección de plástico, afirma que si bien el mercado tanto interno como externo y la economía se están fortaleciendo justamente por el nearshoring, lo cierto es que también “estamos enfrentando un tema de escasez de mano de obra, escasez de bodegas, de lugares donde instalarse […] de hecho, nos hacen falta los recursos, incluso en algunos lados hay restricción eléctrica”.

Siguiendo esta línea, Vargas también resalta que una de las mayores oportunidades que se ve México a la luz de la industria del plástico y que aún no se ha explotado a cabalidad es el sector de los herramentales, pues hay una necesidad enorme en la parte de fabricación y mantenimiento de moldes.

“Somos el país más desbalanceado en cuanto a número de máquinas electorales y plantas con estas máquinas, contra el número de talleres que hay en el país. El 90 o 95 % de los moldes que utilizamos los importamos y es porque no hay una buena estructura. Todo es falta de capacitación: no hay gente técnica especializada en fabricación”, precisó el director de Privarsa.

 

Hasco apuesta por la colada caliente en el mercado mexicano

Si bien la tecnología de colada caliente lleva varios años en el mercado, su aplicación se había visto limitada. Sin embargo, en territorio mexicano y, en general, latinoamericano, esta tendencia ha ido creciendo gracias a la identificación de un amplio y potencial mercado de aplicación.

Robin Strunk, de Hasco, comenta las ventajas que han hecho de esta tecnología altamente competitiva: “con la colada caliente, no hay desperdicio de material; normalmente, cuando se inyecta con cola fría, hay un desperdicio de material que, además, muchas veces no permite reutilizar o mezclar el material de nuevo”.

Así mismo, la aplicación de ingenierías y/o tecnologías de colada caliente permiten reducir el tiempo de ciclo, en tanto no es necesario esperar hasta que el molde se pueda abrir para que se enfríe la pieza y el canal para la expulsión, comenta Strunk.

En la actualidad, la colada caliente tiene una amplia aplicación en piezas de alta precisión, no solo para la industria de autopartes, también para la industria de empaques, de medicina y de cosmética. Ante este escenario, ¿cuál es el mayor reto para la adopción de coladas calientes? El precio, justamente porque se trata de un desarrollo que requiere de un cálculo y estudio previo para la creación del molde.

 

Innovación en maquinaria para el proceso de moldeo por inyección con Wittmann Battenfeld

Wittmann presente en Expo Plásticos exhibiendo su innovación y avance tecnológico en maquinaria y soluciones para el beneficio de los transformadores del plástico y sus productos.

Adicionalmente, Rodrigo Muñoz, director de Wittmann Battenfeld México, le contó a Plastico.com el potencial de desarrollo en industrias como la médica, automotriz y de construcción. “El sector automotriz en México en específico es muy fuerte. Pero últimamente todo el tema médico, desde inicios de la pandemia o poco antes, pues ha aumentado mucho, en Tijuana, el Bajío... Con potencial en la fabricación de los equipos y de los accesorios, por ejemplo las  venoclisis tienen muchas partes de plástico [...]. En construcción, para mí esta es la primera industria señal que te dice si un país va bien o mal, es una industria afuera que está creciendo y que cada día se vuelve un poco más especializado y que requieren de componentes diferentes para que la vida útil de estos sean mayores”.