Maquinaria sostenible y soluciones de fábrica inteligente

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Davis Standard planea presentar, en la feria K 2022, soluciones inteligentes de fábrica y maquinaria que aporta a la sostenibilidad y la innovación.


Davis-Standard exhibirá soluciones de maquinaria y procesos que destacan un compromiso con el valor, la innovación y la sostenibilidad durante la próxima feria K2022 en Düsseldorf, Alemania, pabellón 16, stand A43. La tecnología de la familia de empresas Davis-Standard, incluidas Davis-Standard, Maillefer, Brampton Engineering, Deacro y Thermoforming Systems LLC (TSL), se mostrará con énfasis en la rentabilidad y el rendimiento del cliente.

Los visitantes experimentarán desarrollos continuos en tecnología de extrusión y conversión enfocados en una economía circular, eficiencia energética, consumo de energía reducido y desperdicio minimizado, así como una demostración en vivo de conectividad de fábrica inteligente.

“Como la primera feria K desde el 2019, esperamos interactuar con nuestra base de clientes global y compartir nuevos desarrollos”, dijo Giovanni Spitale, presidente y director ejecutivo de Davis-Standard. “Nuestra exhibición presentará una gama de tecnología de Davis-Standard y nuestras marcas tradicionales que reflejan la demanda del mercado y nuestro fuerte compromiso con las prácticas de fabricación sostenible.

También tenemos un enfoque intenso en el valor del ciclo de vida de nuestra maquinaria, como se refleja en nuestros servicios de posventa”.

Davis-Standard ha estado activa desde la última feria K y está ansiosa por introducir mejoras y desarrollos en su amplia cartera de maquinaria. A continuación, se presenta un resumen de la tecnología a ser mostrada y/o promocionada:

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Ventajas del mercado de repuestos: Davis-Standard y todas las marcas de cartera ofrecen servicio, repuestos y actualizaciones de línea de extremo a extremo para ayudar a los clientes a maximizar la productividad. La compañía continúa ampliando los límites con soluciones de fábrica inteligente y desarrollos de maquinaria conectada diseñados para integrarse con la planta de un cliente para proporcionar capacidad de diagnóstico y monitoreo en tiempo real.

Por ejemplo, la nueva plataforma DS Activ-Check™ de Davis-Standard se puede instalar en una cantidad cada vez mayor de productos de la empresa (incluida la maquinaria de Davis-Standard y Maillefer), lo que brinda un poderoso conjunto de herramientas analíticas, opciones de almacenamiento de datos locales y en la nube, algoritmos de tecnología de procesos y equipos. Durante la feria se realizará una demostración en vivo de cómo los clientes pueden beneficiarse de esta tecnología.

 

Extrusor SHO (3,5 pulgadas, 90 mm): equipado para ahorrar espacio y ofrecer rendimientos de al menos un 20 % en comparación con los modelos de alimentación por ranura existentes, el SHO está diseñado con una nueva caja de engranajes, una sección de alimentación optimizada y un tornillo de barrera DSB®, con un alto rendimiento y bajo consumo de energía. Esto es especialmente beneficioso para las aplicaciones de HDPE de alta viscosidad, como la extrusión de tuberías, donde las temperaturas de fusión más bajas, el consumo de energía reducido y la eficiencia energética mejorada son primordiales.

 

Extrusoras MXD: las nuevas extrusoras de alto rendimiento de la serie MXD de Maillefer se exhibirán en tamaños de 45 mm y 80 mm. Además de las dos extrusoras, habrá tres cabezales de extrusión ECH dedicados a tres áreas de aplicación; Riego por microgoteo, microducto de fibra soplada y aplicaciones de calefacción y plomería.

También se mostrarán equipos derivados, que cuentan con la tecnología más reciente de bobinadora y enrollador doble con capacidades de manejo robotizado.

 

Cruceta modelo 4000A: en elastómero, Davis-Standard promoverá la cruceta modelo 4000A, que permite tiempos de arranque más rápidos y menos desechos. El modelo 4000A incorpora un sistema automático de ajuste de espesor de pared y concentricidad servoaccionado.

Este nuevo sistema pendiente de patente ajusta automáticamente el conjunto de tubo central/punta para minimizar la excentricidad, maximizar la concentricidad y reducir el tiempo de inactividad durante los cambios de producto. Este diseño automatizado tiene un mandril cónico y rutas de flujo de alta ingeniería para garantizar un flujo uniforme en todos los rangos de velocidad.

 

Troquel de extrusión 510A: diseñado para aplicaciones de empaque, material para vasos, cartón y papel, láminas y películas, el 510A ofrece una operación simplificada, seguridad mejorada y desperdicio reducido. Un labio de troquel corto facilita un cordón de borde mínimo, un perfil transversal excelente y la flexibilidad necesaria para procesar varios polímeros con anchos de banda cambiantes.

El ajuste motorizado de la plataforma promueve un funcionamiento seguro y un codificador de dirección opcional reduce el desperdicio durante el cambio de producto. La superficie de nitruro de cromo resistente a la corrosión permite un borde de salida del troquel más afilado para minimizar la acumulación de polímero y aumentar el tiempo de funcionamiento.

 

Laminadora de extrusión: se mostrará una laminadora lineal de tres rodillos (estilo laboratorio) con un rodillo enfriador de 900 mm. Este diseño está optimizado para una alta capacidad de enfriamiento a alta velocidad y con un sistema hidráulico de presión de contacto lineal para admitir una gama de sustratos de embalaje flexibles.

 Las ventajas incluyen un rodillo de despegue accionado hidráulicamente y enfriado por agua para operación de separación y contacto; rollos de proceso con conexión de agua de liberación rápida y función de cambio de rollo simplificada; y un sistema de cinta de teflón motorizado y ajuste de correa para un funcionamiento seguro e ininterrumpido.

 

XP Express® AGT: como la última incorporación a la cartera de soportes rodantes de Davis-Standard, este modelo proporciona una mayor automatización y control de procesos para las aplicaciones de extrusión de láminas.

Con un diseño de varios rollos que ahorra espacio, los procesadores pueden aprovechar el enfriamiento y el pulido avanzados, la gestión de troquelado a presión, la planitud de la banda, la transferencia de calor, la claridad constante de la hoja y el rendimiento mejorado para resinas de baja resistencia a la fusión. Este modelo no está a la venta en Alemania, según Davis-Standard.

 

Pantalla (display) de tornillo de alimentación: un modelo de plastificación de extrusión de un solo tornillo mostrará la transformación del material plástico crudo en fundido a medida que se empuja hacia el frente del tornillo a través de una acción de rotación.

También se mostrarán un tornillo dosificador de una etapa y un tornillo de barrera de una etapa. Estos diseños ilustran la calidad de mezcla y la eficiencia de la tecnología de tornillo de Davis-Standard para transportar, comprimir y mezclar gránulos derretidos y aditivos de color en una corriente de fusión homogénea.

También se mostrarán un tornillo dosificador de una etapa y un tornillo de barrera de una etapa. Estos diseños ilustran la calidad de mezcla y la eficiencia de la tecnología de tornillo de Davis-Standard para transportar, comprimir y mezclar gránulos derretidos y aditivos de color en una corriente de fusión homogénea.

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