Polystar exhibió tres máquinas de película soplada de 3 capas en Plast Eurasia
Polystar exhibió tres máquinas de película soplada de 3 capas en Plast Eurasia
Comunicate con el proveedor:
!noticia guardada!
Polystar, empresa internacional de soluciones de película para la industria plástica, instaló recientemente tres nuevas extrusoras de película soplada ABA, en Turquía, uno de los mercados europeos de mayor crecimiento en producción de plásticos.
Inmediatamente después de la exhibición de Plast Eurasia, en Estambul, la máquina de demostración fue enviada e instalada en el centro de operaciones de Safir Plastik (empresa enfocada principalmente en la producción de bolsas para camisetas y basura) en Ankara, permitiendo a la compañía producir película con esta solución. Como consecuencia de la experiencia con ese primer equipo, Safir Plastik decidió comprar una segunda máquina Polystar de película de 3 capas.
Los extrusores de película soplada ABA son muy populares hoy en día, principalmente porque un alto porcentaje de compuestos CaCo3 puede ser usado en la capa B (del centro) de las películas. Esto reduce significativamente los costos, gracias al amplio uso de carbonato de calcio. Polystar ha brindado su conocimiento en ABA en varios mercados, particularmente en países en los que la producción de películas monocapa es muy competitiva.
Esta máquina ABA instalada recientemente ostenta bobinado y corte automáticos, husillo de diseño especial para excelente mezcla y una mayor producción, husillo bimetálico, cambiador de lámina y tratamiento corona para impresión, para producir película de un ancho desde 600 mm hasta 1000 mm.
Desde 2011, Polystar ha puesto mucho énfasis en el rediseño y la fabricación de máquinas de película soplada ABA, y es uno de los principales proveedores de este tipo de extrusión hoy en día, en los mercados de Rusia y Turquía. Aproximadamente, 120 extrusoras de película soplada han sido instaladas en todo el mundo. Las extrusoras de película soplada ABA constan de dos extrusoras para producir películas de tres capas, normalmente de dos tamaños. La más común actualmente es la combinación de extrusión de 45 mm con una de 55 a 1000 mm de ancho, o de 55/65 mm con una hasta de 1400 mm de ancho, particularmente para la producción de bolsas de basura o de camisetas.
La capa del medio, que constituye hasta 75% de la composición de la película, consiste usualmente en compuestos de 40% a 60% de CaCo3. Pellets reciclados también pueden ser adicionados a la mezcla, el husillo rediseñado ayuda a lograr una máxima eficiencia durante el proceso de producción de película y una mezcla de extrusión mejorada permite producir película de una calidad superior, incluso cuando se trabaja con material reciclado de CaCo3 al 60%.
La empresa estará presente nuevamente en la edición 2015 del evento.
Te podría interesar...
Lo más leído
Las empresas automotrices muestran cada vez más su compromiso de incorporar material recic...
La industria mundial de bioplásticos le apuesta a abastecer un 2% de la demanda mundial de...
En la industria del plástico, el moldeo por inyección es uno de los términos más comunes. ...
Le contamos todos los aspectos técnicos que debe conocer acerca del moldeo por soplado. Qu...
Notas recomendadas por el editor
01/02/2014
2x1: ¡Invite a un colega al 4to. Simposio y Exp...
Usted y su colega podrán interactuar con figuras representativas que presentarán avances en los procesos de manufactura de autopartes plásticas y metálicas.
19/02/2014
Nueva gama de control de temperatura en acero i...
Disponer de una refrigeración eficaz del molde es uno de los aspectos más importantes en el proceso de inyección de piezas pl&aac
01/04/2015
Nuevo sistema de peletizado para productos farm...
Basados en su amplia experiencia en el diseño y la fabricación de sistemas de peletizado para termoplásticos, y en su liderazgo