Redefiniendo estándares: nuevas tecnologías en la producción de tuberías compuestas
Redefiniendo estándares: nuevas tecnologías en la producción de tuberías compuestas
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Battenfeld-Cincinnati y Templet Deutschland expanden su cooperación tecnológica y servicio al cliente en la producción de tuberías compuestas de plástico y metal.
Battenfeld-Cincinnati y Templet Deutschland, líderes en tecnología de extrusión y revestimiento de aluminio, han estado estableciendo estándares en la producción de tuberías compuestas de plástico y metal durante más de 20 años. A través de su estrecha cooperación y know-how, ambas compañías se han establecido como líderes del mercado e impulsores de la innovación.
Gracias a sus ventajas, las tuberías compuestas de plástico y metal están ganando importancia en los campos de instalación de agua caliente y fría, suministro de agua potable y suministro de gas, entre otros. La producción de estas tuberías, que generalmente tienen una estructura de cinco capas con una barrera de oxígeno hermética hecha de aluminio, requiere una coordinación de alta precisión entre el sistema de extrusión de plástico y el sistema de revestimiento de metal.
Los dos líderes tecnológicos ofrecen soluciones personalizadas a clientes exigentes de todo el mundo. Gracias a los sistemas de producción modulares, incluso los requisitos más individuales pueden ser satisfechos de manera flexible. Al mismo tiempo, se reducen los costos de energía y producción y se aumenta la disponibilidad de la planta.
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Un beneficio decisivo de la tecnología de Templet Deutschland es el sistema de guía de tira totalmente automático, que asegura una posición óptima de la tira de aluminio durante el proceso de soldadura sin intervención manual. Además, los sistemas de soldadura láser de Templet Deutschland convencen por sus resultados de soldadura precisos y alta fiabilidad del proceso.
Para asegurar la fiabilidad del proceso incluso a velocidades elevadas, no solo es crucial el proceso de formación y soldadura en sí, sino también la carga y preparación de la tira de aluminio. Con el innovador sistema totalmente automatizado de soldadura láser de costuras transversales, Templet Deutschland también está marcando pautas en este campo. Robots lineales de alta precisión dirigen la nueva tira de aluminio hacia el nivel de producción y la sueldan sin necesidad de intervención humana. Así, se erradican permanentemente los errores causados por la intervención humana.
Battenfeld-Cincinnati, por otro lado, ha introducido recientemente una innovación significativa en el campo del procesamiento de plásticos con su última generación de tecnología de extrusión, las series "NG" y "XNG". Estos procesos avanzados proporcionan ahorros de energía de hasta el 15 % en comparación con los modelos anteriores.
Ambas compañías también ofrecen un servicio al cliente integral más allá del período de garantía. De esta manera, las máquinas ya en operación continúan siendo actualizadas al último nivel técnico. La red de servicio mundial de ambas compañías está disponible para los clientes las 24 horas del día, los 7 días de la semana, por teléfono, video chat y, por supuesto, directamente en la máquina.
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