Soluciones de Nordson EDI para menores deformaciones durante el recubrimiento por extrusión

Nordson Extrusion Dies Industries ha desarrollado soluciones de diseño en sus boquillas de recubrimiento por extrusión, con las cuales se reduce la tendencia de los polímeros con menor rigidez de fundido usados para el recubrimiento de láminas extruidas a deformarse en los bordes, a la vez que mejoran la uniformidad del espesor de los recubrimientos.

Para evitar la deformación de los bordes en polímeros lineales como el LLDPE, PP o de copolímeros como el EVA, EAA o el EMA, en los que los sistemas tradicionales no funcionan, Nordson EDI creó un nuevo tipo de boquillas con una zona de planchado (“lipland”) mucho más corta que el de las estándar. Las zonas de planchado más largas causan una deformación de los bordes debido a un desplazamiento lateral del fundido.

Adicionalmente, la empresa estadounidense desarrolló juegos de sistemas de configuradores de espesor de capas especiales para diferentes tipos de polímeros, los cuales están formados por tres insertos independientes con los que se puede influir en el perfil del borde de la lámina.

Nordson EDI ha demostrado que el radio de los insertos tiene una influencia en la estabilización del perfil de espesor de las capas. Esta influencia depende además del tipo de material que se está extruyendo. La firma asegura que un radio pequeño es más efectivo para el LDPE, mientras radios grandes estabilizan los bordes de mejor manera para polímeros de menor rigidez de fundido.