Tecnología MRS combinada con el nuevo sistema Jump

Gneuss ha desarrollado el nuevo sistema Jump combinado con tecnología MRS para el reprocesamiento de residuos de PET para productos de alto valor, presentado en la Feria K 2016.

El sistema Jump es una alternativa compacta, rápida y eficiente a los sistemas convencionales SSP (estado sólido) y permite reintroducción directa del polímero en el proceso de producción sin la necesidad de volver a fundir el PET.

Este sistema se instala directamente aguas abajo de la unidad de procesamiento de Gneuss y gracias a su ingenioso proceso garantiza un incremento de IV preciso y controlable del PET en hasta un 0,3 en la fase de fusión.

Dependiendo de sus propiedades, los residuos industriales se alimentan primero a través de una trituradora o un molino de cuchillas hasta que el tamaño se reduce de modo que se puede introducir en la extrusora. Esto puede significar tanto la compactación de los residuos de tamaño reducido o un alimentador Crammer equipado directamente a la extrusora.

La primera etapa de procesamiento importante: fundir, la descontaminación se lleva a cabo en el extrusor. Con su enorme capacidad de desvolatilización, la extrusora MRS puede procesar residuos de PET con altos niveles de humedad residual y/o contaminación (tales como aceites de acabado del hilado) sin necesidad de ningún pre-tratamiento de los residuos. En la sección multi-rotación de la extrusora una enorme superficie del polímero y tipo de cambio de superficie extremadamente rápida sujeta a vacío asegura que todos estos contaminantes volátiles se extraen de forma fiable. La contaminación sólida es extraída con el sistema de filtración de masa fundida completamente automática y constante, con finuras de filtración de hasta 20 micras y aun menos, se garantiza la masa fundida de polímero libre de impurezas y partículas.

Posteriormente, el polímero purificado y homogeneizado se alimenta por medio de una bomba de masa fundida en el Jump, donde la segunda etapa importante del proceso se lleva a cabo. Aquí, también una gran área superficial de la masa fundida de polímero y el tiempo de residencia óptimo del polímero bajo vacío son factores decisivos.

La masa fundida de polímero se mantiene bajo vacío a medida que pasa sobre los elementos de rotación lenta. A través del control del tiempo de residencia y la velocidad de los elementos rotatorios, se lleva a cabo una policondensación controlada mediante la cual un crecimiento de IV controlado tiene lugar típicamente de 0,02 a un máximo de 0,3 dl/g.

El diseño del sistema de Jump evita la entrada de oxígeno para que el efecto amarillamiento encontrado durante el reciclado de PET se reduzca a un mínimo absoluto. Después de que la masa fundida de PET ha pasado a través de una cámara de amortiguación en el sistema Jump, el polímero se bombea directamente en el proceso de producción (por ejemplo, hilado de extrusión directa, flejes) o a un sistema de peletización (corte chip).

Con el sistema completo que consiste en la unidad de Gneuss processing con la extrusora MRS y un sistema Jump, residuos industriales puede ser rápida y eficiente reprocesado en un solo paso de proceso para obtener una masa fundida de polímero de alta calidad que se puede procesar directamente a un producto acabado. El sistema Jump está disponible para diferentes capacidades de entre 100 y 2.000 kg/h.

En la Feria K, Gneuss mostrará una MRS 90i para una capacidad de producción de 400 kg/h, para el reciclaje de residuos industriales con alimentador forzador. El extrusor está acoplado al nuevo sistema Jump, modelo V 600.