Nexeo Plastics distribuye los compuestos de moldeo BASF Ultramid (PA), basados en PA6, PA66 y varias copoliamidas como PA66/6, rango que también incluye PA610 y poliamidas parcialmente aromáticas como PA6T/6.
Los compuestos de moldeo pueden ser no reforzados, reforzados con fibra de vidrio o minerales, y reforzados con fibras de vidrio largo para aplicaciones especiales. Ultramid es reconocido por su alta fuerza mecánica, rigidez y estabilidad térmica. Además, tiene buena resistencia a bajas temperaturas, comportamiento favorable de fricción deslizante y puede ser procesado sin ningún tipo de problemas.
Gracias a sus excelentes propiedades, este material se ha vuelto indispensable en casi todos los sectores de ingeniería, funcionando en un amplio rango de componentes como materiales de aislamiento eléctrico de alto grado y en varias aplicaciones especiales.
Soluciones a la medida para la industria automotriz, nuestros expertos técnicos le pueden ayudar en cualquier parte del proceso para la selección de sus materiales. Materiales con aprobaciones automotrices: PPS (Solvay), ABS (Sabic), ASA (Sabic), PC/ABS (Sabic), PC (Sabic), Nylon 6, 66 (BASF, RheTech, Lanxess), Plastómeros (ExxonMobil), TPV (ExxonMobil), PBT (Sabic, BASF), Acrilico (Evonik), TPU (Bayer), PP (Braskem, LyondellBasell, FlintHills), Masterbatch (UCC), Compuestos especiales (Sabic, WashingtonPenn), PVC, HDPE (LyondellBasell, ExxonMobil)
Un equipo de inyección de molde que ofrece el color, la forma y el atractivo del producto exhibido exactos que son clave para generar confianza y preferencia en los consumidores en cuanto al empaque y la exhibición en comercios minoristas de productos para el cuidado de la salud.
" Los sistemas y soluciones de inyección de moldes médicos de Husky le ayudan a lograr eso y mucho más, con un rendimiento de alto volumen, bajos índices de desechos, repetibilidad precisa y mantenimiento mínimo.
Envases de gotas para los ojos
Productos de higiene femenina
Suplementos dietarios de venta libre
Enjuagues bucales"
Los sistemas de inyección de moldes médicos de Husky producen empaques farmacéuticos que cumplen con cinco criterios importantes: contención, accesibilidad, protección, integridad y estabilidad.
"Todos estos son factores críticos en el empaque de productos y medicamentos recetados o de venta libre. Un empaque de calidad también ayuda a crear una identidad de marca y a generar una preferencia del consumidor a la vez que evita su falsificación. Confíe en nuestras soluciones de moldes médicos para cumplir con sus parámetros exactos de desempeño y costos para producir lo siguiente:
Viales
Aerosoles nasales
Envases para desinfectantes
Envases y frascos de medicamentos recetados"
¿Tiene pacientes que padecen ciertas enfermedades o alergias crónicas? Los sistemas de moldes de Husky le permiten producir inyectores autoaplicables que se utilizan de manera fácil e intuitiva, especialmente en situaciones de emergencia.
Ya sea que emplee la inyección de molde para jeringas vacías o prellenadas para una sola administración o para sistemas con cartucho (inyectores) para una sola administración o múltiples aplicaciones, la precisión de los moldes médicos de Husky le asegura el más alto nivel de calidad de producto para sus dispositivos de administración de fármacos con el nivel de riesgo más bajo.
Salga al mercado más rápido gracias a los sistemas ICHOR con dispositivos de administración de fármacos duraderos para aplicaciones de diagnóstico y laboratorio.
"Sus piezas y productos se crean con la precisión y repetibilidad legendarias de Husky, listos para cumplir con todos los requisitos normativos pertinentes a nivel mundial, por lo que puede estar seguro de la calidad, el desempeño y la seguridad del paciente. Confíe en Husky para crear los moldes de estos y otros productos médicos con una máxima claridad óptica y con el mejor desempeño operativo de su clase.
Dispositivos de infusión y transfusión
Puntas de pipeta
Tubos de extracción sanguínea
Tubos para hisopos
Tubos de reacción
Placas de Petri
Desechables para diagnóstico de uso “in vitro” generales
Y mucho más"
Como un componente integral de los sistemas y las soluciones de la inyección de moldes médicos de Husky, los moldes Schöttli son reconocidos por su precisión, velocidad, larga vida útil y excelente repetibilidad
"El diseño compacto y agrupado de los moldes Schöttli, que utilizan compuertas simétricas laterales, permite lograr altos volúmenes y un ahorro significativo de materiales. Nuestra tecnología especial de materiales y recubrimiento le permiten cumplir con las diversas exigencias de salud, requisitos legislativos y protocolos de validación de todo el mundo.
Cuando no se puede tomar el riesgo de tener variaciones en el grosor, deformaciones del núcleo o curvaturas, la inyección de moldes Schöttli de alto rendimiento son la solución que ofrece piezas médicas y para el laboratorio optimizadas en cuanto a la función y el peso, sin excepción.
Nuestro enfoque en sistemas aprovecha la sinergia de cada componente para lograr un sistema creado de manera más inteligente. Esto no solo produce mejores piezas de inyección médicas plásticas, sino que también mejora la gestión y la respuesta a las influencias ambientales imprevistas, como un repentino cambio de temperatura en su planta. Los sistemas Husky pueden interactuar con la información de diferentes componentes, crear conectividad entre ellos y adaptarse internamente a cambios súbitos. Esto le da mayor control al operador."
Husky ha desarrollado una cartera de diseños de tapas que cumplen con las directrices de la UE y también tienen como prioridad garantizar una experiencia positiva para el consumidor.
Al igual que la interfaz del operador insignia del Altanium, el controlador Matrix5 es una solución verdadera de control de moldes como ningún otro en la industria del moldeo.
Su potente computadora industrial basada en Windows y su pantalla táctil de 22 pulgadas (55,8 cm) y alta definición hacen que el controlador Matrix5 desborde de desempeño. Optimizado para moldes de alta cavitación (>96) con soporte para 2 a 255 zonas para control de temperatura, incluye todas las características y funcionalidades de la interfaz del operador del Delta5, lo que incluye 32 circuitos de control de secuenciación de compuerta de válvula hidráulica o neumática y mucho más. Además del control UltraSync-E, el Matrix5 también está disponible con hasta ocho ejes individuales de compuertas de válvulas del servo para obtener lo último en control de movimiento del vástago, y hasta seis ejes del accionamiento del molde controlado por el servo.
El Delta5 está optimizado para aplicaciones de 24 a 96 cavidades, admite hasta 128 zonas de control de temperatura de colada caliente, lo que lo hace ideal para cualquier mercado de moldeo por inyección, desde el automotriz hasta el médico.
Gracias a la interfaz de la pantalla de 15,6 pulgadas (39,6 cm) de alta definición a todo color, el Delta5 ofrece simplicidad de un solo toque para aprovechar las diversas funciones de alto valor con el fin de mantener la productividad, resolver problemas en el molde y garantizar un arranque sin inconvenientes. Además del control de temperatura, el controlador Delta5 también está disponible con hasta 16 circuitos de control de secuenciación de la compuerta de válvula neumática o hidráulica o de control de precisión del servo para el sistema de colada caliente con compuerta de válvula y accionamiento de placa UltraSync-ETM. Si desea desempeño de alta calidad y valor significativo a un precio asequible, el controlador Delta5 es la tecnología que cumple sus necesidades de colada caliente.
El Neo5 admite hasta 48 zonas de control de temperatura de la colada caliente y es perfectamente adaptable para moldes con cavidades pequeñas a medianas.
El controlador Neo5 está equipado con funcionalidad y está disponible con configuraciones de mesa que ahorran espacio y unidades móviles independientes para zonas más altas. Satisface la necesidad de simplicidad al incorporar los modos de operación Basic y Advanced. Estos modos pueden adaptarse según el nivel de experiencia del operador, lo que ayuda a reducir la curva de aprendizaje del operador y los costos de capacitación. La unidad también tiene acceso a 11 idiomas diferentes e incluye herramientas incorporadas de diagnóstico automático para identificar rápidamente y solucionar los problemas de los calentadores, el cableado y los sensores en el molde, lo que lo hará ahorrar tiempo de producción valioso. El controlador Neo5 es potente pero también simple, ideal para moldeadores de plástico que desean una solución de control de la colada caliente precisa y exacta a un precio económico.
El sistema distribuidor preensamblado con instalación en un solo paso que ahorra un gran tiempo de instalación. Además, posee el mismo desempeño a prueba de fugas que todos los sistemas de colada caliente Husky.
Los sistemas de moldeo por inyección con colada caliente Unify son ideales para aplicaciones automotrices de piezas del interior, exterior, componentes debajo del capó y mucho más. Esto se debe a que su longevidad y diseño robusto se alinean con los ciclos de modelos de automotores más largos de la actualidad, por lo general entre tres y cuatro años. Los sistemas de colada caliente Unify de Husky funcionan con un enfoque en la fiabilidad que es tan sólido que casi se olvidará de que lo instaló. Además, el diseño único de carga inmediata de una colada caliente Unify facilita los intervalos estándar de mantenimiento.
Con más de 100 diseños del distribuidor disponibles y 14 estilos de compuertas diferentes, puede especificar los parámetros perfectos para su operación.
"¿Tiene poco tiempo para el lanzamiento al mercado de su producto de moldeo por inyección? ¿Quizás tenga una aplicación que no requiera un diseño de colada caliente altamente personalizable? Escoja los sistemas de colada caliente Pronto, y reciba alto rendimiento a bajo costo. Los sistemas Pronto cuentan con componentes de medio sistema caliente o distribuidor y boquillas de inyección de plástico configurables. Por estas razones obtiene una extraordinaria versatilidad y desempeño, rendimiento de hasta 350 g/s, por menos de la mitad del costo de los sistemas estándar de colada caliente.
El desempeño de los sistemas de colada caliente Pronto está comprobado para la industria automotriz, la industria del envasado y la industria electrónica de consumo."
Hay millones de ciclos de moldeo por inyección sin inconvenientes que son una realidad en la industria gracias a nuestra familia de sistemas de colada caliente Ultra con compuertas de válvulas Ultra HelixTM
"La familia Husky de sistemas de inyección de plástico con colada caliente Ultra® optimiza el desempeño de su sistema a través de un mejor equilibrio, cambios de colores más rápidos y variación de piezas mínimas para una calidad de piezas finales superior. La amplia ventana de operación le brinda una versatilidad de procesamiento máxima.
Los sistemas de colada caliente Ultra tienen las compuertas de válvula Ultra HelixTM. Esta avanzada tecnología de compuerta de válvula para moldeo por inyección brinda un vestigio de compuerta tan limpio que es casi inconmensurable. Además, duran millones de ciclos, la mejor longevidad de la industria. Ultra Helix integra la compuerta de precisión y la geometría de alineación en la puntera caliente de la boquilla de inyección de plástico de reemplazo, lo que elimina casi por completo el desgaste mecánico y simplifica los requisitos de trabajo mecánico del medio sistema frío. "
El nuevo molde NexPET de Husky funciona en múltiples plataformas de moldes preforma y es ideal para un rendimiento medio y múltiples mercados de empaque.
