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Julio de 2007 Página 4 de 8

Conceptos básicos para coextrusión de películas de alta barrera

Dr. Alberto Rincón

Un segmento de gran crecimiento actual en los mercados mundiales y en especial en los mercados de Latino América es el del empaque de leche líquida de larga duración en bolsas hechas con película coextruida de 5 o 7 capas con EVOH como material de alta barrera ( Figura 6).


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La película coextruida es una película de 90 micrones de espesor con un 8% de EVOH. La leche puede ser pasteurizada (en el proceso de pasteurización la leche es sometida a una temperatura de 98 °C) o del tipo UHT (Ultra High Temperature; en el proceso UHT la leche es sometida a una temperatura de 135 °C por espacio de 4 segundos).

La vida de anaquel de la leche pasteurizada en empaque de alta barrera es de unos 30 días. Para el caso de la leche UHT la vida de anaquel se extiende por espacio de 120 días.

La  Tabla 4 muestra el crecimiento porcentual entre los años 2001 y 2002 en el consumo de películas de empaque en diferentes segmentos de las industrias alimenticia, farmaceutica y tabacalera

Proceso de película soplada 
Aplicaciones de películas coextruidas sopladas
En esta sección la atención será enfocada principalmente en la descripción y producción de estructuras coextruidas de 7 capas.

La producción de película soplada de 7 capas goza hoy por hoy de un franco crecimiento especialmente en los mercados latinoamericanos; las películas de 7 capas cubren un amplio espectro de aplicaciones y por la naturaleza del proceso productivo (gran número de capas) los procesadores se pueden beneficiar en muchos casos racionalizando el consumo de resinas costosas sin comprometer el buen desempeño de la película coextruida al colocar en capas interiores del coextruido resina de menor costo o reciclado del proceso.

A continuación presentamos un listado con algunas de las estructuras coextruidas que se pueden obtener con el uso de una máquina coextrusora de película soplada de 7 capas:

Película para laminación de 50 micrones
Capas 1 - 6 ® 1 MI LLDPE (50%) + 2 MI LDPE (50%)
Capa 7 ® 80 - 85% LLDPE + 10% LDPE + Slip&Antiblock

Película de uso agrícola 
LLDPE+LD+UV/LLDPE+LDPE/AD/EVOH/AD/ LLDPE+LDPE/LLDPE+LDPE

Películas de barrera para vinos "bag-in-the-box", leche UHT, químicos, etc.
PE/PE/AD/EVOH/AD/PE/PE

Películas sin curling para pouches al vacio: 75 - 100 micrones
PA/AD/PE/AD/PA/AD/PE
Películas barrera para termoformado: 100 - 300 micrones
PA/AD /PA/EVOH/PA/AD/PE
PP/AD/PA/EVOH/PA/AD/PE

Películas de barrera para tapas laminadas: 75 - 85 micrones
PE/AD/PA/EVOH/PA/AD/PE

Películas barrera para tapas y fondos: 85 - 100 micrones
PA/EVOH/PA/AD/PE/PE/PE

Películas respirables para verduras frescas: 25 - 50 micrones
cPP/PE/PE/PE/PE/cPP/PE

"Skin packaging" para bandejas de PS expandido (Carnes) 
Surlyn/AD/EVOH/AD/Surlyn/Surlyn/Surlyn

"Skin packaging" para bandejas de PS expandido (camarones)
EVA/AD/EVOH/AD/Surlyn/Surlyn/Surlyn

Acerca del autor

Dr. Alberto Rincón

Dr. Alberto Rincón

Macro Engineering Ingeniero Mecánico de la Universidad del Zulia en Maracaibo, Venezuela.
x
ana
18 de octubre de 2020 a las 18:40

cuales son las caracteristicas,usos y componentes de la extrusion T W Q

FRANCISCO GERARDO CÁRDENAS LÓPEZ
03 de julio de 2020 a las 11:49

DR. Alberto R. Un saludo. Me podría ayudar con lo siguiente, necesitamos lamina de PET G con un recubrimiento anti rayado, sabemos que el proceso es por COEXTRUSIÓN, lo que no tenemos es que material, polímero u otra producto utilizar. Estamos con la idea que sea algún material epoxico, ¿usted nos puede ayudar a definir que utilizar?

Jose Roberto
01 de marzo de 2020 a las 18:52

Porque salen uecos al realizar producto de barrera para leche son perforaciones

PEDRO LOPEZ GLORIO
25 de abril de 2018 a las 09:25

Estimado Dr. Cuento con una extrusora tricapa .con tornillos mezclador rombo , quiero hacer film barrera oxigeno termoformable para carnes y quesos con estructura POLIAMIDA / POLIAMIDA / PE+COMPATIBILIZANTE Debe encoger en agua a 85 grados centigrados Favor espero sus comentarios

Jeny
29 de noviembre de 2017 a las 06:45

Hola, buenos días. ¿Podría apoyarme en una duda? ¿Que es la película TWQ y cual es el significado de ese acrónimo?

Juan Carlos
11 de julio de 2018 a las 16:44

TWQ, son las siglas del ingles Termo Water Quench, que se aplican a las películas sopladas enfriadas por agua, generalmente fabricadas con Polipropileno Random, esta configuración exige una maquina extrusora arriba, en la cual la película se extrude hacia abajo, para poder enfriar con agua fria que desciende por la pelicula.

Hernán
08 de junio de 2017 a las 12:19

Usted afirma: "La coextrusión es la extrusión simultanea a través de un cabezal (dado, boquilla o molde) de dos o más polímeros para la formación de una estructura multicapas." entonces en el caso de una extrusión de manguera a rayas o bolsas rayadas no se le puede llamar coextrusión? ¿Como se deberia llamar? gracias

Guillermo
18 de enero de 2017 a las 09:18

Que molestarlo otra vez, pero necesito salir de duda, es posible coextruir en tres capas para obtener un calibre 1,00 milésima de pulgada con material recuperado (reciclado en segundo ciclo) Mil gracias por su ayuda

Guillermo
17 de enero de 2017 a las 14:09

Apreciado Doctor:Cual es el comportamiento del aditivo oxo-biodegradable en una bolsa coextruida de tres capas de polietileno de alta densidad reciclado?. Considero que la capa intermedia tomará demasiado tiempo en presentarse la oxo-biodegrabilidad. Agradezco su atención a mi duda. gracias

Leandro Alberto
20 de agosto de 2015 a las 16:59

Hola Alberto, soy Leandro Amorós , estudiante de Ingeniería Industrial en UTN Facultad Regional San Rafael (Mendoza, Argentina), ya he finalizado con el cursado y actualmente estoy realizando el proyecto final de la carrera (proyecto de inversión) junto con un compañero, Matías Barroso. El proyecto está relacionado con la producción de bolsas (vejigas) para bag in box. Si no es mucha molestia, ¿nos podría pasar su e-mail personal para realizar unas preguntas acerca del proceso de fabricación del BIB? Desde ya muchas gracias, disculpe las molestias. Saludos


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