Lo que debe tener en cuenta en el flujo de materiales en el procesamiento de plásticos

Lo que debe tener en cuenta en el flujo de materiales en el procesamiento de plásticos

Comunicate con el proveedor:

Contactar

!noticia guardada!

Llevar material de A a B, concretamente desde la ubicación de almacenamiento a la máquina de procesamiento, puede parecer superficialmente sencillo. Este fue el caso ciertamente al inicio del procesamiento de plásticos, cuando los cubos y sacos eran suficientes.

Pero el aumento de la automatización, con tiempos de ciclo más cortos, plásticos más sofisticados, con rendimientos ahora a veces muy altos y otros muchos factores han hecho que el suministro manual de las máquinas ya no sea posible. Después de todo, el objetivo es una producción cada vez más económica, segura y flexible (tamaño en lotes de pequeña producción).

Por lo tanto, hoy las máquinas de procesamiento de plástico están predominantemente equipadas con cargadores de material de succión. En este contexto, a menudo se habla de los llamados “separadores“o “aspiradores”, refiriéndose en definitiva a los cargadores de materiales.

En el caso más simple, un cargador autónomo en la unidad puede ser suficiente. Aquí es importante considerar que un contenedor con la materia prima debe situarse junto a la máquina.

Se complica cuando el material debe ser transportado a la unidad desde una distancia mayor, tal vez desde una estación de alimentación central, desde silos, o una planta de secado. Para la concepción de un suministro de material práctico, confiable y económico deben aclararse muchas cuestiones.

Algunos términos relevantes para la selección de los componentes requeridos y adecuados son: almacenamiento, carga de material y distribución del materiales, tipo de transporte, velocidad de transporte, transporte independiente o individualizado o sistema de transporte central, transporte por vacío, entorno de producción (sala limpia), sistemas de control y diseño de la instalación.

No debe subestimarse en este contexto la física del transporte teniendo en cuenta el material que se va a transportar, que debe llegar sin daños a la unidad de procesamiento.

Esto se ilustra mediante un vistazo rápido a la variedad de tipos de plásticos, que también están disponibles en una amplia variedad de tipos de material (gránulado, pellets, a granel, copos, fibras o polvos), cada uno con sus propiedades de flujo específicas.

Artículo proporcionado por Motan-Colortronic.

Te podría interesar...

Lo más leído

plastico-reciclado-en-automoviles-noticia.png.
Sostenibilidad

Las empresas automotrices muestran cada vez más su compromiso de incorporar material recic...

Verónica Alcántara・Ago 16, 2022
Bioplásticos mercado Noticia
Bioplásticos

La industria mundial de bioplásticos le apuesta a abastecer un 2% de la demanda mundial de...

Dr.-Ing. Laura Flórez・Jun 1, 2023
Fuerte repunte en el comercio de plásticos de Estados Unidos con países latinoamericanos con TLCs
Máquinas y equipos para reciclaje

Países de América Latina que gozan de TLCs con Estados Unidos han visto un crecimiento del...

・Dic 6, 2022
Moldeo por inyección: todo lo que necesita saber
Máquinas de inyección

En la industria del plástico, el moldeo por inyección es uno de los términos más comunes. ...

David Ricardo Muñoz, periodista de Tecnología del Plástico・Mar 8, 2023

Notas recomendadas por el editor

01/02/2014

2x1: ¡Invite a un colega al 4to. Simposio y Exp...

Usted y su colega podrán interactuar con figuras representativas que presentarán avances en los procesos de manufactura de autopartes plásticas y metálicas.

LEER MÁS »

19/02/2014

Nueva gama de control de temperatura en acero i...

Disponer de una refrigeración eficaz del molde es uno de los aspectos más importantes en el proceso de inyección de piezas pl&aac

LEER MÁS »

01/04/2015

Nuevo sistema de peletizado para productos farm...

Basados en su amplia experiencia en el diseño y la fabricación de sistemas de peletizado para termoplásticos, y en su liderazgo

LEER MÁS »