La guía definitiva para la compra de máquinas extrusoras

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Las resinas a procesar, los elementos de conformación y hasta los equipos auxiliares para el manejo de materias primas son características que no se deben pasar por alto, al considerar comprar una máquina extrusora.


Más adelante las consideraciones de la experta Dana Hanson, CEO de Processing Technologies International, le permitirán comparar las ofertas de las máquinas extrusoras y así poder definir cuál es la solución más adecuada según el producto que usted busca producir. Sin embargo, antes, vale la pena destacar algunos apuntes:

  • Las máquinas extrusoras de plástico son una pieza clave en la industria del plástico.
  • Estas máquinas se utilizan para producir una amplia variedad de productos de plástico, desde tubos y perfiles hasta láminas y películas.
  • La extrusión es un proceso en el que se funde y se moldea el plástico para producir una forma continua y uniforme.

¿Qué tener en cuenta al comprar una máquina extrusora?

máquinas extrusoras

Dana Hanson, CEO de Processing Technologies International, explica más de siete factores a tener en cuenta al momento de comparar las ofertas en máquinas extrusoras para tomar una decisión de compra; a continuación se las presentamos.

Lo primero que debe determinar es cuáles resinas va a procesar; pues debe tener en cuenta porcentajes de composición, índices de fluidez, aditivos, contenido de remolido y forma del material (polvo, gránulos, hojuelas, molido).

Esta información es importante, pues gracias a ella, usted o el proveedor del equipo que escoja podrá determinar un diseño apropiado de la alimentación del tornillo, los requerimientos de venteo y la geometría de la zona de alimentación para el manejo de varias formas de la materia prima, así como la integración de sistemas de control de manejo de materiales. 

Extrusoras de plástico: todo lo que debe conocer

Luego debe revisar el propósito final de la extrusora; pues no será igual si usted quiere producir perfiles, tubos, lámina, espumas, fibras, recuperación de material, coextrusión, recubrimiento de cables. Así podrá determinar la mejor configuración de la extrusora para la aplicación.

Es importante también que identifique si es necesario tener elementos complementarios al proceso; que pueden incluir elementos de filtración (como montaje de placa rompedora manual, de deslizamiento hidráulico, de pernos, de cinta, rotatoria, etc.), bombas de engranes, mezclador estático y herramental del dado. 

También se debe especificar qué tipo de elementos de conformación se emplearán aguas abajo del proceso de extrusión (dispositivo rectificador y de corte de perfiles, sistemas de estabilización y embobinado de lámina, rectificación de tubos, sistemas de granulación, equipo para manejo de rollos, cizallas, apiladores, etc.).

Otra característica que no se puede dejar pasar por alto es si habrá requerimientos de alineación; así se define si un soporte de altura estándar es suficiente para la extrusora, o si se requiere la adaptación de un soporte elevado o bajo.

Identificar qué equipos auxiliares para el manejo de materias primas se podrían o se tienen que requerir; entre estos se incluye los dispositivos para transporte de materiales, mezcladores y alimentadores para aditivos de grandes y pequeños volúmenes.

De igual forma las fuentes de alimentación de potencia se deben tener en cuenta, pues la ubicación geográfica de la extrusora a menudo indica la disponibilidad de la fuente de potencia. Para Estados Unidos se tiene normalmente una especificación de 480V/3PH/60HZ y para otras regiones puede variar, alrededor de un 5 %, entre 400V/3PH/50HZ y 600V/3PH/50HZ.

Finalmente  no olvide tomar en cuenta la información de estándares de la planta; en caso de que los haya, pues esto le ayuda al proveedor a adaptarse a los parámetros establecidos en algunas marcas, tamaños, configuraciones, etc.

Teniendo en cuenta toda esta información usted ya puede escoger de una forma más adecuada la extrusora que se adecúa a las necesidades de su planta o negocio. En Tecnología del Plástico le hemos traído además la lista de las 7 marcas asiáticas de extrusoras que ofrecen los mejores precios y soluciones según sus requerimientos, conozca sus catálogos y productos disponibles para comprar en Colombia, Argentina, México y demas países de Latinaomérica; contacte a sus representantes de ventas en caso de requerir alguna asesoría.

Cuál es el costo de una extrusora de plástico

máquinas extrusoras

Los precios de las extrusoras plásticas en el mercado pueden variar ampliamente dependiendo del tipo, tamaño, marca y modelo de la maquinaria. Además, también es importante tener en cuenta el país donde se está comprando, ya que los precios pueden variar según la ubicación geográfica.

En general, las extrusoras plásticas nuevas suelen costar entre 5.000 y 100.000 dólares, mientras que las usadas pueden encontrarse por menos de 5.000 dólares o hasta más de 50.000 dólares, dependiendo de su estado y características.

Es importante investigar bien antes de realizar una inversión en una máquina de este tipo y comparar precios en diferentes sitios web y en el mercado de segunda mano. Recuerda que estos precios son aproximados y pueden variar dependiendo de varios factores.

Donde encontrar extrusoras de alta calidad

Donde encontrar extrusoras de alta calidad

KUNG HSING PLASTIC MACHINERY CO., LTD.

Las máquinas de varias capas de Kung Hsing, compañía taiwanesa, tienen una alta tasa de producción con funciones de automatización. King Hsing se dedicó a actualizar estas máquinas de extrusión durante años, y el resultado es un salto sólido (30% más) en la producción en comparación con las extrusoras anteriores.

Pudo aumentar la capacidad de producción manteniendo el consumo de energía al mismo nivel. La eficiencia energética además del rendimiento mejorado en velocidad es la característica más fuerte de las máquinas de película de co-extrusión por soplado de capas múltiples.

YE I MACHINERY FACTORY

Establecida en 1960, la compañía YE I ofrece entre sus líneas de negocio la fabricación de líneas de extrusión de láminas, extrusora de plásticos, máquinas de soplado, líneas de extrusión de película cast, máquinas de extrusión, plantas de extrusión de tubos y perfiles, plantas para la fabricación de bolsas, suministro de equipos de toda la planta, y fabricación de barriles.

WM Thermoforming Machines SA

Con sede en Stabio (Suiza), diseña y fabrica máquinas de termoformado desde 1981 y plantas completas IN-LINE desde 1992.

WM Thermoforming Machines, o en el negocio global de termoformado también conocido como “WM”, tiene una larga historia como uno de los constructores de máquinas de termoformado más reconocidos del mundo. Cuenta con extrusoras como la PP/PS INTEC.

LUNG MENG USA

Fundada 1991 en Miami, Florida, Estados Unidos, esta compañía proporciona maquinaria de plástico de alta calidad a partir de su propia fábrica con servicio completo.

Sus principales máquinas incluyen: extrusoras de película soplada, impresoras flexográficas de tambor Central y de Stack, diferentes tipos de máquinas bolseadoras, máquinas sopladoras de botellas, WPC, tubería de PVC, extrusoras de perfiles así como líneas de extrusión de láminas.

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