Poliamidas de alto desempeño para mejorar proceso de moldeo por inyección

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Los nuevos compuestos Creamid de Teknor Apex Company eleva a un nuevo nivel las propiedades fí­sicas y de facilidad de procesamiento de las poliamidas reforzadas con fibra de vidrio, permitiendo a los moldeadores por inyección admitir aplicaciones más exigentes de reemplazo de metal o materiales termoplásticos alternativos para obtener una mayor versatilidad en el proceso.

En comparación con una poliamida estándar con 43 % de carga de vidrio, un compuesto Creamid con 40 % de carga de vidrio exhibe una mejora del 68 % en pruebas de flujo en espiral, alcanza una presión de inyección pico un 41 % inferior y necesita un 43 % menos de fuerza de sujeción. Una mayor longitud de flujo y una menor presión de inyección se traducen en una ventana de procesamiento más amplia, un llenado más eficiente de cavidades complejas o de pared delgada, una reducción de combado de las piezas y una posible reducción en el número de compuertas o lí­neas de tejido. Además, una menor fuerza de sujeción abre la posibilidad de aumentar el número de cavidades o trabajar las piezas en una prensa de moldeo más pequeña y menos costosa.

En aplicaciones de reemplazo de metal, los compuestos Creamid con frecuencia se formulan para tener un módulo de flexión hasta de 21 GPa, lo que da a las partes moldeadas una excelente estabilidad dimensional. Estos grados también proporcionan resistencia a la tracción de hasta 260 MPa, una propiedad que se espera más frecuentemente del aluminio o zinc vaciados, y ofrece ahorros importantes en el peso de las piezas. Al combinarse con una vida útil de las herramientas más largas y de menores costos de materiales, los proyectos de reemplazo de metales por poliamidas Creamid habitualmente producen altos rendimientos de la inversión para los fabricantes de equipos originales (OEM), según Brian Rickard, director de estrategia y desarrollo comercial para la División ETP de Teknor Apex.

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