Wittmann expone su amplio portafolio de productos en Plastimagen 2019

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En vista de la importancia del mercado mexicano, el Grupo Wittmann lleva ya más de dos décadas operando sus subsidiarias en el país y estará presente con sus más innovadoras tecnologías y procesos en el área de inyección en la próxima Plastimagen 2019, en el estand 614 del pabellón D. En esta oportunidad, la compañía estará exponiendo diversas soluciones para las industrias de empaques y automóviles, además de equipos para líneas de inyección de siliconas. En adición, en una exhibición por separado se estará presentando Wittmann 4.0, la solución para Industria 4.0 de la firma.

En cuanto a maquinaria, estará presente la nueva EcoPower Xpress 160/1100+ con el nuevo sistema Wittmann IML. Este es un equipo completamente eléctrico, de alta velocidad y alto desempeño, especialmente diseñado para aplicaciones de pared delgada y alto volumen, típicamente encontradas en la industria de empaques. Esta serie está disponible en fuerzas de cierre entre 1600 y 5000 kN.

En Plastimagen, el equipo será presentado en la producción de una tapa de PP en un molde de cuatro cavidades, usando tecnología IML de Wittmann. El sistema consta de un robot W837 de entrada lateral insertado en el sistema de control R8 de la máquina, logrando una sincronía y acople perfectos para la reducción de tiempos de apertura de molde a mínimos absolutos. Las tapas se producen en tiempos cercanos a los tres segundos. Además de lo anterior, el equipo estará equipado con el sistema de monitoreo de parámetros CMS de la compañía.

Por su parte, para la industria automotriz se estará presentando la MacroPower 500/3400, en la cual se estarán inyectando Pilares B en un molde de dos cavidades para PP. Los componentes serán desplazados a una banda de transferencia por un robot W832 de Wittmann.

Así mismo, se estará exhibiendo una aplicación para LSR en el equipo completamente eléctrico EcoPower 180/750. La máquina estará fabricando piezas de rompecabezas en LSR en un molde de Nexus. Para esta aplicación, la unidad de inyección en configuración abierta permite una integración sencilla de la alimentación de resina y de equipos periféricos de medición para monitoreo del proceso. El sistema de automatización fue diseñado por Nexus y Wittmann Battenfeld y consiste en un robot W832 que deposita las piezas en una banda de enfriamiento, desde la cual son empacadas en un equipo de bolsas tubulares y son puestas, finalmente, en una banda transportadora.

Finalmente, en el espectro de equipos de inyección, estará presente una SmartPower 120/525, en la cual se hará un demo sobre la integración de Wittmann 4.0 con sistemas de máquina, en particular integrado al sistema de control de robots y auxiliares Unilog B8. Los equipos integrados son un robot W918 de Wittmann, dos secadores Aton Plus, un mezclador gravimétrico Gravimax G14 y dos controladores de temperatura Tempro Plus D. Durante la presentación, se mostrará el funcionamiento del datasheet electrónico incluido en el control B8, el cual configura automáticamente los parámetros de los equipos de la celda de producción en función del molde que se esté operando, sin ninguna intervención adicional. Insertado en el grupo de equipos, Wittmann 4.0 permite monitorear datos de calidad provenientes de la máquina y de equipos auxiliares durante todo el proceso, información accesible de forma remota mediante un router seguro.

En paralelo, Wittmann Battenfeld estará mostrando también un amplio rango de equipos auxiliares y robots integrados en sus equipos. En el área de automatización, la compañía estará exhibiendo robots tales como el W843, con más de 8000 kN de fuerza de agarre; robots lineales W918 y WX143; un robot Primus 14 para aplicaciones sencillas de reubicación de productos; un W822 con sistema de piñón cremallera; y un WP80 para recoger coladas frías. Por otra parte, en cuanto a sistemas de control, habrá varios equipos equipados con el sistema R9, el cual permite dar un uso inteligente a ensambles de comandos, simulación de programas de movimiento y comunicación sencilla con redes externas.

En la feria estarán presentes también equipos de secado Drymax E y Aton, así como silos de secado Silmax E. Gracias a sus funciones de ahorro energético tales como regeneración de contracorrientes, SmartReg y otras características más, tanto los secadores de dos cartuchos como los de rueda segmentada son altamente eficientes y entregan buenos resultados de secado con bajo punto de rocío. En cuanto a los equipos para carga de material, se tendrán en exhibición los sistemas Feedmax B de carga central y Feedmax S3 de carga individual, pensados para cargas medias de 120 kg/h en operación continua, con posibles picos cortos de hasta 250 kg/h. También estarán los Feedmax plus G y basic G, los cuales combinan las ventajas de alimentación central con la de alimentación individual.

En el rubro de control de temperatura, Wittmann Battenfeld exhibirá en la feria sus equipos de alto desempeño Tempro plus D, los cuales cubren el rango de 90°C a 180°C, así como los equipos básicos Tempro basic C. Estas soluciones se mostrarán en conjunto con los controladores estándar de la serie 101 para control de circuitos abiertos y cerrados, así como los 301 para alto flujo (pensados para máquinas grandes de inyección).

Para el mezclado gravimétrico, la compañía exhibirá el Gravimax G34 (hasta 350 kg/h) y el Gravimax G56 (hasta 600 kg/h). Los equipos Gravimax vienen equipados con dos celdas de pesaje y con la función de monitoreo en tiempo real RTLS.

Finalmente, se tendrán en exhibición los sistemas de granulado Minor 2 para uso bajo la inyectora; G-Max 12 y G-Max 33 junto a la prensa: y el S-Max 3 sin pantalla, que cuenta con tres cuchillas y productividad de hasta 30 kg/h. La serie S-Max, en particular, ofrece la ventaja de tener un motor de baja velocidad (27 RPM), que permite tener bajos costos en molido de plásticos de ingeniería como estirenos, acrílicos y materiales reforzados con fibras.

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